CNC Press Əyləc Ölümlərinin Xüsusiyyətləri Nələrdir

C-nin xüsusiyyətləriNc Press Əyləci Ölümlər

Press Əyləc Ölümləri pres əyləcləri tərəfindən təbəqə metal formalaşdırmaq və emal etmək üçün istifadə edilən köməkçi alətlərdir. Bu alətlər müxtəlif hissələrdən, müxtəlif qəliblər isə müxtəlif komponentlərdən və formalardan ibarətdir. Onlar əsasən pres əyləcinin təzyiqi altında formalaşdırma materialının fiziki vəziyyətini dəyişdirərək material elementlərinin (əsasən metal təbəqələrin) formalaşdırılmasına nail olur və bununla da istənilən formanı əldə edirlər.

Struktur olaraq, əyləc matrisləri iki kateqoriyaya bölünə bilər: yuxarı qəliblər və aşağı qəliblərÜst mat əsasən aktiv matdır (yuxarı mat hərəkət etdikcə hərəkət edən mat), aşağı mat isə passiv matdır (aşağı mat sabit qaldığı üçün stasionar matdır). Lakin, pres əyləclərinin fərqli iş rejimlərinə görə bu bəzən tərsinə çevrilə bilər, lakin ümumi forma sabit qalır.

İstifadə baxımından, press əyləc kalıpları ümumiyyətlə təsnif edilir standart şriftlər və xüsusi şriftlərAdətən, qəlibin ucluq bucağı 30 dərəcədir (faktiki bucaq 26-28 dərəcə), aşağı qəlib yivinin bucaqları isə 30 dərəcə, 45 dərəcə, 60 dərəcə, 80-90 dərəcə və s., yaxud 60 dərəcə, 78-88 dərəcə və s.-dir.

Forma baxımından, press əyləc yuxarı kalıpları aşağıdakılara təsnif edilə bilər iti qəliblər, radius qəlibləri, qaz boyunlu qəliblər və formalaşdırma qəlibləriÜmumiyyətlə, iti ştamplar əsasən 30 və 60 dərəcə olur, bəzən 45 və 55 dərəcə kimi xüsusi bucaqlar olur. Radius ştampları əsasən müxtəlif qövs diametrləri və uzunluqları ilə dizayn edilir. Qaz boyunlu ştamplar əsasən "U" formalı iş parçalarında və ya çoxpilləli əyilmələrdə boşluq üçün istifadə olunur. Ən mürəkkəbləri formalaşdırma ştamplarıdır. Formalaşdırma ştampları inteqrasiya olunmuş və ya birləşdirilə bilər. Tipik olaraq, kombinasiya ştampları yuxarı və aşağı ştamplardan dizayn edilir, istehsal olunur və yığılır. İstehsal dəyəri baxımından, inteqrasiya olunmuş formalaşdırma ştamplarının istehsal dəyəri daha yüksəkdir (xüsusən də böyük ştamplar üçün) və dəqiqliyi idarə etmək çətindir. Kombinasiya ştampları böyük ştamplar və mürəkkəb formalar üçün ştamplar üçün əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir.

Funksional olaraq, press əyləc kalıpları bölünə bilər tək funksiyalı qəliblər və çox funksiyalı qəliblərTək funksiyalı qəliblər yalnız bir növ iş parçası istehsal edə bilər, çoxfunksiyalı qəliblər isə müxtəlif növ iş parçaları emal edə bilər. Bəziləri sökülüb yığıla bilər, məsələn, pilləli qəliblər və formalaşdırma qəlibləri kimi mürəkkəb qəliblər də adlanır.

Yivlərin sayına əsasən, əyləc əyləcinin aşağı kalıpları təxminən bölünə bilər tək-V matrisləri, ikiqat-V matrisləri və çox-V matrisləriAdlarından da göründüyü kimi, tək V-li və iki V-li ştampların səthində yalnız bir və ya iki ştamp yivi var ki, bunlar CNC pres əyləclərində geniş yayılmışdır və yüksək dəqiqlik təklif edir. Sabit istinad nöqtəsinə malik olduqları üçün onlar həmçinin konsentrik ştamplar adlanır və istənilən şəkildə dəyişdirilə bilər. Çox V-li aşağı ştamplar əsasən dörd səthində müxtəlif ölçülü çoxlu yivə malik kvadrat ştamplardır. Üstünlüyü, müxtəlif qalınlıqdakı əyilmə lövhələrinə uyğunlaşmağa imkan verən çoxsaylı yivlərdir.

Bu gün davamlı sosial tərəqqi ilə məhsul tələbləri, eləcə də əyilmiş məhsul və materiallara olan müxtəlif tələblər daim artır. Press əyləc alt qəlibləri də davamlı olaraq inkişaf edir. Yerləşdirilmiş alt qəliblər, işarəsiz alt qəliblər və tənzimlənən açılan alt qəliblər müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiq olunur.

Daxili şriftlər əsasən qəlib materialının istifadəsini yaxşılaşdırmaq və ya xüsusi materialları əymək üçün istifadə olunur.

İşarəsiz alt qəliblər Top tipli işarə qoymayan alt qəliblər, çevirici lövhə tipli işarə qoymayan alt qəliblər və poliuretan (优力胶) işarə qoymayan alt qəliblər daxildir. İşarə qoymayan alt qəliblər əsasən material səthində cızıqların, izlərin və çöküntülərin qarşısını almaq üçün istifadə olunur.

Tənzimlənən açılan qəliblər qoşulma tipi, əlavə tipi, paz tipi və dayaq-pinyon tipi daxildir. Tənzimlənən açılan qəliblər təkcə qəlib materialının istifadəsini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, həm də iş səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıraraq qəlibin dəyişdirilmə vaxtını və əmək intensivliyini azaldır.