Hvad er kendetegnene ved CNC-kantpressedyser
Karakteristika for CNc kantpresse Dør
Kantpressedyser er hjælpeværktøjer, der bruges af kantpresser til at forme og bearbejde metalplader. Disse værktøjer er sammensat af forskellige dele med forskellige matricer, der består af forskellige komponenter og former. De opnår primært formning af materialeemner (primært metalplader) ved at ændre formmaterialets fysiske tilstand under tryk fra kantpressen og derved opnå den ønskede form.
Strukturelt kan kantpressematricer opdeles i to kategorier: øvre dyser og nedre dyserDen øvre matrice er for det meste den aktive matrice (den bevægelige matrice, da den øvre matrice bevæger sig), og den nedre matrice er den passive matrice (den stationære matrice, da den nedre matrice forbliver fast). På grund af forskellige arbejdsmåder for kantpressere kan dette dog nogle gange vendes om, men den overordnede form forbliver ensartet.
Med hensyn til anvendelse er kantpressedyser generelt klassificeret i standardmatricer og specialmatricerTypisk er dysens spidsvinkel 30 grader (faktisk vinkel 26-28 grader), og de nederste dyserillervinkler er 30 grader, 45 grader, 60 grader, 80-90 grader osv. eller 60 grader, 78-88 grader osv.
Fra et formperspektiv kan øvre kantpressematricer kategoriseres i skarpe matricer, radiusmatricer, svanehalsmatricer og formningsmatricerGenerelt er skarpe matricer for det meste 30 og 60 grader, med lejlighedsvise specialspecificerede vinkler som 45 og 55 grader. Radiusmatricer er primært designet med forskellige buediametre og -længder. Svanehalsmatricer bruges hovedsageligt til frigang i "U"-formede emner eller flertrinsbøjninger. De mest komplekse er formmatricer. Formmatricer kan integreres eller kombineres. Typisk designes, fremstilles og samles kombinationsmatricer af øvre og nedre matricer. Fra et produktionsomkostningsperspektiv er fremstillingsomkostningerne for integrerede formmatricer meget højere (især for store matricer), og præcisionen er vanskelig at kontrollere. Kombinationsmatricer tilbyder betydelige fordele for store matricer og matricer til komplekse former.
Funktionelt kan kantpressematricer opdeles i enkeltfunktionsmatricer og multifunktionsmatricerEnkeltfunktionsmatricer kan kun producere én type emne, mens multifunktionsmatricer kan bearbejde forskellige typer emner. Nogle kan skilles ad og samles, også kendt som sammensatte matricer, såsom trinmatricer og formmatricer.
Baseret på antallet af riller kan kantpresseundermatricer groft opdeles i enkelt-V-matrices, dobbelt-V-matrices og multi-V-matricesSom navnene antyder, har enkelt-V- og dobbelt-V-matricer kun en eller to matriceriller på overfladen, hvilket er almindeligt i CNC-kantpresser og tilbyder høj præcision. Fordi de har et fast referencepunkt, kaldes de også koncentriske matricer og kan udskiftes vilkårligt. Multi-V-undermatricer er for det meste firkantede matricer med flere riller i forskellige størrelser på deres fire overflader. Fordelen er de mange riller, der muliggør tilpasning til bukkeplader i forskellige tykkelser.
I dag, med kontinuerlige sociale fremskridt, stiger produktkravene også konstant, ligesom de forskellige krav til bukkede produkter og materialer. Kantpresseunderste matricer er også i konstant udvikling. Indlejrede underste matricer, ikke-afsmitende underste matricer og underste matricer med justerbar åbning er blevet bredt anvendt i forskellige brancher.
Indlejrede matricer bruges primært til at forbedre udnyttelsen af matricematerialer eller til at bukke specialmaterialer.
Ikke-mærkende nedre matricer inkluderer kugleformede, ikke-mærkende undermatriser, flip-plate-formede, ikke-mærkende undermatriser og polyurethan (优力胶) ikke-mærkende undermatriser. Ikke-mærkende undermatriser bruges primært til at undgå ridser, mærker og fordybninger på materialeoverfladen.
Justerbare åbningsmatricer inkluderer plug-in-type, indsatstype, kiletype og tandstangstype. Matricer med justerbar åbning forbedrer ikke kun udnyttelsen af matricens materiale, men øger også arbejdseffektiviteten betydeligt, hvilket reducerer matricens omskiftningstid og arbejdsintensitet.
Kort sagt, med tidens gang, sociale fremskridt og udvikling fører fødslen af nye materialer og teknologier til løbende opdateringer, ændringer og fremskridt. Løbende forbedringer vil gøre det lettere og hurtigere for os at få de produkter, vi har brug for, og tjene vores samfund i højere grad.










