Elektrische Abkantpresse

Eine kleine und mikro-rein elektrische Servo-CNC-Abkantpresse, die sorgfältig mit deutscher Technologie entwickelt wurde, bietet im Vergleich zum herkömmlichen elektrohydraulischen Modell 4 Vorteile:

• Energieeinsparung: Der monatliche Stromverbrauch beträgt nur ein Viertel des Verbrauchs einer herkömmlichen hydraulischen Abkantpresse.
• Umweltschutz: Diese rein elektrische Abkantpresse benötigt kein Hydrauliköl, es gibt also kein Ölleck, was die Werkstatt sauberer und umweltfreundlicher macht;
• Diese Abkantpresse zeichnet sich durch hohe Effizienz aus und wird mittels Servomotor und Spindel gesteuert, wodurch die Steuerung des gesamten Zyklus doppelt so effizient ist wie bei einer hydraulischen Abkantpresse.
• Eine präzise, ​​rein elektrische Servo-Abkantpresse basiert hauptsächlich auf der Rotation eines Servomotors und einer Spindel, sodass sich der Schieber auf und ab bewegt; auch bei Langzeitbetrieb bleibt die Positioniergenauigkeit erhalten!

Die kleine elektrische Abkantpresse der EP-Serie ist eine Maschine mit zwei Servomotoren. Jeder Servomotor treibt eine Kugelumlaufspindel an, die den Schieber vor- und zurückbewegt. Dieser wiederum drückt die obere Form auf die untere Form auf der Werkbank und formt so die Metallplatte entsprechend der gewünschten Form und Größe. Die Mini-Elektro-Abkantpresse gibt automatisch die benötigte elektrische Leistung entsprechend den Arbeitsbedingungen ab und ist daher besonders energiesparend. Umweltfreundlich und nachhaltig: Da kein Hydrauliköl benötigt wird, wird die Umwelt nicht durch Altöl belastet.

Elektrische Servo-Abkantpressen sind äußerst vielseitig und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter präzises Blechbiegen, die Herstellung kleiner Haushaltsgeräte sowie Gehäuse für Computer und andere Geräte. Sie sind speziell für das Biegen von Metallwerkstoffen konzipiert und eignen sich hervorragend für die Fertigung präziser Blechbauteile und mechanischer Fertigungskomponenten.

Bietet über 30 % Energieeinsparung, niedrigere Betriebskosten und eine um mehr als 40 % höhere Effizienz im Vergleich zu elektrohydraulischen Abkantpressen und ist somit eine stabilere und zuverlässigere Option.

1. Die elektrischen Komponenten und Materialien entsprechen internationalen Standards, sind sicher und zuverlässig, haben eine lange Lebensdauer und eine hohe Störfestigkeit.
2. Bewegliches Fußpad angebracht.
3. Auswahl hochwertiger, namhafter elektrischer Steuerungskomponenten.
4. Die Maschine wird mit 3-phasigem Wechselstrom (380 V, 220 V usw.) betrieben.
5. Der Hauptstromkreis des Motors weist Kurzschluss, Überlastung und fehlenden Phasenschutz auf.
6. Bedienknöpfe am Maschinenknopf, elektrischer Schalter und Kontrollleuchte im Schaltkasten.
7. Der Ölpumpen-Stoppknopf ist der Totalschalter der Maschine; wenn die Ölpumpe stromlos wird, stoppt die gesamte Maschine.
8. An der Maschine ist ein Not-Aus-Schalter installiert.
9. Die Synchronisierung des Schlittenwegs der Biegemaschine erfolgt über eine mechanische Synchroneinheit in einfacher, stabiler und zuverlässiger Bauweise mit der für diese Maschine erforderlichen Synchrongenauigkeit. Sie ist in der Regel langlebig und wartungsarm.