ઉત્પાદનો

આ મશીન એકંદર વેલ્ડીંગ અને એકંદર પ્રોસેસિંગ સ્ટ્રક્ચરમાં છે, અને મશીનના મુખ્ય ભાગોનું વિશ્લેષણ ANSyS મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ સોફ્ટવેર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેણે મશીનની વિશ્વસનીયતા અને સમગ્ર મશીનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરી છે. CNC કંટ્રોલ સિસ્ટમ નેધરલેન્ડ DELEM, ઇટાલિયન ESA, અથવા સ્વિસ CYBELEC ઉત્પાદનો અપનાવે છે, જે બેન્ડિંગ એંગલ માટે ગ્રાફિક પ્રોગ્રામિંગ, એંગલ સુધારા માટે વળતર, બેન્ડિંગ પ્રેશરનું સ્વચાલિત ગણતરી અને ગોઠવણ, વર્કબેન્ચ વિકૃતિ માટે વળતરની સ્વચાલિત ગણતરી, તળિયે બેન્ડિંગ માટે વર્કપીસ બેન્ડિંગ પ્રેશરની લંબાઈ લંબાવવા, ખુલ્લું અંતર અને પાછળના સ્ટોપરનું સ્વચાલિત ઉપાડ વગેરે કાર્યો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રો હાઇડ્રોલિક મોડેલની તુલનામાં, જર્મન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કાળજીપૂર્વક વિકસાવવામાં આવેલ એક નાની અને સૂક્ષ્મ શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રિક સર્વો CNC પ્રેસ બ્રેકના 4 ફાયદા છે:

• ઊર્જા બચત, એક મહિનાનો વીજળી વપરાશ સામાન્ય હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બ્રેકના એક ક્વાર્ટર જેટલો છે
• પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, આ શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રિક પ્રેસ બ્રેક હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરતી નથી, તેલ લિકેજ થતી નથી, જે વર્કશોપને વધુ સ્વચ્છ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ બનાવે છે;
• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, આ પ્રેસ બ્રેક સર્વો મોટર અને સ્ક્રુ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેથી સમગ્ર ચક્રનું નિયંત્રણ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બ્રેકની કાર્યક્ષમતા કરતા બમણું હોય;
• સચોટ, શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રિક સર્વો પ્રેસ બ્રેક મુખ્યત્વે સર્વો મોટર અને સ્ક્રુ રોટેશન પર આધાર રાખે છે, જેથી સ્લાઇડર ઉપર અને નીચે ખસે, લાંબા ગાળાના કાર્ય છતાં, તેની સ્થિતિ ચોકસાઈ હજુ પણ સચોટ રહી શકે છે!

2024 સિરીઝ પ્રેસ બ્રેક એ 2024 માં દામા દ્વારા લોન્ચ કરાયેલ એક નવું CNC બેન્ડિંગ મશીન છે, અને તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ખર્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદકો માટે યોગ્ય છે. 4-અક્ષ CNC બેન્ડિંગ મશીન વોલ્યુમની દ્રષ્ટિએ અમારું સૌથી લોકપ્રિય મોડેલ છે અને એક વાસ્તવિક વર્કહોર્સ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગોથી બનેલું છે અને ગંભીર વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. Y1 અને Y2 સિંક્રનાઇઝેશન ટેકનોલોજી ઉચ્ચ અભિગમ, બેન્ડ અને રીટર્ન ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે. તેની બેન્ડિંગ લંબાઈ ક્ષમતા અને દબાણ શ્રેણી વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

EP શ્રેણીની નાની ઇલેક્ટ્રિક પ્રેસ બ્રેક એ સર્વો મોટર્સના બે સેટ દ્વારા બનાવવામાં આવતી મશીન છે, દરેક મશીન ભારે બોલ સ્ક્રૂ ચલાવીને સ્લાઇડરને આગળ અને પાછળ ખસેડે છે, અને પછી સ્લાઇડર પર ઉપરના મોલ્ડને ચલાવીને વર્કબેન્ચ પર નીચલા મોલ્ડ પર બળ લાગુ કરે છે, જરૂરી આકાર અને કદ અનુસાર મેટલ પ્લેટને વાળે છે. મીની ઇલેક્ટ્રિક પ્રેસ બ્રેક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર આપમેળે યોગ્ય પાવર વિદ્યુત ઉર્જા આઉટપુટ કરશે, તેથી તે ખાસ કરીને પાવર-સેવિંગ છે. પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ અને પર્યાવરણ સંરક્ષણ: હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ તેલનો ઉપયોગ કરવાની અને બદલવાની જરૂર નથી, હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ તેલનો બગાડ કરીને તેને પર્યાવરણના પ્રદૂષણથી મુક્ત બનાવો.

CNC પ્રેસ બ્રેક કોલ્ડ મેટલ શીટને વિવિધ ભૌમિતિક ક્રોસ-સેક્શન આકારોના વર્કપીસમાં વાળવા માટે મોલ્ડ (સામાન્ય અથવા ખાસ મોલ્ડ) નો ઉપયોગ કરે છે. તે કોલ્ડ રોલિંગ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે રચાયેલ શીટ મેટલ ફોર્મિંગ મશીન છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, એરક્રાફ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, લાઇટ ઉદ્યોગ, શિપબિલ્ડિંગ, કન્ટેનર, એલિવેટર, રેલ્વે વાહનો અને અન્ય ઉદ્યોગો જેવા શીટ મેટલ બેન્ડિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

ઇલેક્ટ્રિક સર્વો પ્રેસ બ્રેક્સ ખૂબ જ બહુમુખી છે અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે, જેમાં ચોકસાઇ શીટ મેટલ બેન્ડિંગ, નાના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને કમ્પ્યુટર અને સાધનોના એન્ક્લોઝરનો સમાવેશ થાય છે. તે ધાતુની સામગ્રીને વાળવા માટે રચાયેલ છે અને ચોકસાઇ શીટ મેટલ ઘટકો અને યાંત્રિક ઉત્પાદન ભાગો માટે સારી રીતે યોગ્ય છે.

ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બ્રેક્સની તુલનામાં 30% થી વધુ ઊર્જા બચત, ઓછી સંચાલન ખર્ચ અને 40% થી વધુ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જેના પરિણામે વધુ સ્થિર અને વિશ્વસનીય વિકલ્પ મળે છે.

E21-નિયંત્રિત NC પ્રેસ બ્રેક 2-અક્ષ પરંપરાગત બેન્ડિંગ મશીન એપ્લિકેશન માટે સંપૂર્ણ ઉકેલ પૂરો પાડે છે.

એચડી એલસીડી સ્ક્રીન સાથે E21 નિયંત્રણ સિસ્ટમ, અંગ્રેજી અને ચાઇનીઝ ભાષાઓ વૈકલ્પિક સાથે, એક પૃષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રોગ્રામિંગ પરિમાણો

X, Y અક્ષ બુદ્ધિશાળી સ્થિતિ, યાંત્રિક હાથ સ્થિતિ ઉપકરણને દૂર કરવાની જરૂરિયાત અનુસાર મેન્યુઅલી પણ ગોઠવી શકાય છે.

બિલ્ટ-ઇન પ્રેશર હોલ્ડિંગ ટાઇમ, અનલોડિંગ વિલંબ સેટિંગ ફંક્શન, સરળ કામગીરી, કોઈ સમય રિલે નહીં, ખર્ચ ઘટાડો

એક-ક્લિક પેરામીટર બેકઅપ અને પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્ય સાથે, પરિમાણોને જરૂરિયાત મુજબ ગમે ત્યારે પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે. મલ્ટી-સ્ટેપ પ્રોગ્રામિંગને સપોર્ટ કરો, જટિલ વર્કપીસને એક સમયે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.

1. ઇલેક્ટ્રિક ઘટકો અને સામગ્રી આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા, લાંબુ જીવન અને મજબૂત કીડી જામિંગ ક્ષમતાને અનુરૂપ છે.
2.મૂવિંગ ફૂટપેડ જોડાયેલ.
3. ઉચ્ચ ગ્રેડના પ્રખ્યાત વિદ્યુત નિયંત્રણ ઘટકો પસંદ કરવા.
4. મશીનની શક્તિ 3-ફેઝ AC380V 220V ETC છે
૫. મોટરના મુખ્ય પાવર વેમાં શોર્ટ સર્કિટ, ઓવરલોડ, લોક ફેઝ પ્રોટેક્શન છે.
૬. મશીન બટન સ્ટેજ પર સજ્જ ઓપરેશન બટનો, ઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ, ઇલેક્ટ્રિક બોક્સમાં સજ્જ પાઇલટ લેમ્પ.
૭. ઓઇલ પંપ સ્ટોપ બટન મશીનના કુલ બટન તરીકે કામ કરે છે, જ્યારે ઓઇલ પંપ પાવર બંધ થાય છે, ત્યારે આખું મશીન કામ કરવાનું બંધ કરે છે.
૮. મશીન પર ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે.
9. બેન્ડિંગ મશીનના સ્લાઇડર ટ્રાવેલનું સિંક્રનાઇઝેશન એ મિકેનિક સિંક્રનસ યુનિટ છે જે સરળ, સ્થિર અને વિશ્વસનીય માળખામાં છે અને આ મશીન દ્વારા જરૂરી સિંક્રનસ ચોકસાઇ છે. અને સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે જ્યારે વારંવાર સમારકામ કરવાની જરૂર નથી.

1. ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર અને રેક રોટેશન સાથે સમર્પિત FSCUT3000S નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવે છે. ઉચ્ચ સ્થિરતા, ઝડપી સ્થિતિ ગતિ અને ઝડપી ગતિશીલ પ્રતિભાવ.
2. ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન એક ખાસ ફાઇબર લેસર કટીંગ હેડ અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ સેન્સિંગ ચોકસાઈ, સંવેદનશીલ પ્રતિભાવ અને સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે.
3. ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન ફાઇબર લેસર કટીંગ માટે ખાસ લેસરનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સ્થિર કામગીરી, લાંબી સેવા જીવન, ઉચ્ચ ગતિ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા હોય છે.
૪. ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનમાં ઝડપી પ્રોસેસિંગ સ્પીડ છે, તે ડ્રોઇંગ આયાત કર્યા પછી તરત જ કોઈપણ ગ્રાફિક્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. કટીંગ એજ ગુણવત્તા સારી છે અને દેખાવ સરળ અને સુંદર છે.
5. વિવિધ સોફ્ટવેર સાથે સુસંગત, તમે ત્વરિત કટીંગ માટે વિવિધ ગ્રાફિક્સ અથવા ટેક્સ્ટ ડિઝાઇન કરી શકો છો. કામગીરી સરળ, લવચીક અને અનુકૂળ છે.

1. ફ્રેમ અને ટૂલ રેસ્ટ સ્ટીલના માળખાકીય ઘટકોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં ઉપલા ટૂલ રેસ્ટને આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે કઠોરતા વધે છે અને સંગઠનાત્મક સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે.
2. ઓઇલ સિલિન્ડરની ક્રિયા હેઠળ, ટૂલ હોલ્ડર શીયરિંગ ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગાઇડ રેલ સાથે ફરે છે.
3. પાછળનો સ્ટોપર બોલ સ્ક્રુ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જ્યારે મોટર-સંચાલિત ગોઠવણ ચોક્કસ સ્થિતિને સક્ષમ કરે છે અને સ્ટોપર અંતરનું ઝડપી અને સરળ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. મટીરીયલ પ્રેસિંગ મિકેનિઝમમાં મટીરીયલ પ્રેસિંગ ઓઇલ સિલિન્ડરોનો સમૂહ હોય છે જે ઓપરેશન દરમિયાન પ્રેશર ઓઇલ દ્વારા સ્પ્રિંગ ટેન્શનને દૂર કરે છે. શીયરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, સ્પ્રિંગ ટેન્શનનો ઉપયોગ કરીને રીસેટ પ્રાપ્ત થાય છે.
5. પહોળી શીટ સામગ્રી કાપવાની સુવિધા માટે, ફ્રન્ટ સપોર્ટિંગ ફ્રેમ આપવામાં આવી છે જેમાં સ્કેલ અને સાઇડ પોઝિશનિંગ સ્ટોપ છે.
6. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઓવરલોડ ઓવરફ્લો સલામતી સુરક્ષા, તેલ સ્તરની ઊંચાઈનું સ્પષ્ટ પ્રદર્શન શામેલ છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સ્થિર પ્રક્રિયા માટે 16 કલાક સુધી લિકેજ અથવા વિક્ષેપ વિના રેટેડ લોડ હેઠળ સતત કામગીરીને સક્ષમ બનાવે છે.

1. મશીન અને ટૂલ હોલ્ડરનું કંપન તણાવ દૂર કરે છે, આખું મશીન વેલ્ડેડ છે, અને તેને પહેરવામાં સરળ નથી.
2. સંકલિત હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, સારી વિશ્વસનીયતા;
૩. બેરિંગ ક્લિયરન્સ દૂર કરવા અને શીયરિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ત્રણ-પોઇન્ટ બેરિંગ રોલિંગ ગાઇડ રેલ અપનાવો.
4. ઉપલા અને નીચલા બ્લેડ ઉપયોગનો સમય વધારવા માટે ચાર-બાજુવાળા બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે.
5. શીયર પ્લેટના વિકૃતિકરણને ઘટાડવા માટે શીયરિંગ એંગલને ઇલેક્ટ્રિકલી ગોઠવી શકાય છે.
6. તેમાં સેગ્મેન્ટેડ ફિક્સ્ડ લેન્થ શીયરનું કાર્ય છે.
૭. ઇલેક્ટ્રિક રીઅર સ્ટોપર, ડિજિટલ ડિસ્પ્લે, સચોટ અને વિશ્વસનીય;