सीएनसी प्रेस ब्रेक डाई की विशेषताएं क्या हैं?
सी की विशेषताएंएनसी प्रेस ब्रेक मर जाता है
प्रेस ब्रेक मर जाता है प्रेस ब्रेक द्वारा शीट मेटल को आकार देने और संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सहायक उपकरण हैं। ये उपकरण विभिन्न भागों से बने होते हैं, जिनमें अलग-अलग घटकों और आकृतियों से युक्त विभिन्न डाई शामिल हैं। ये मुख्य रूप से प्रेस ब्रेक के दबाव में निर्माण सामग्री की भौतिक अवस्था को बदलकर सामग्री (मुख्य रूप से धातु की चादरें) को आकार देते हैं, जिससे वांछित आकार प्राप्त होता है।
संरचनात्मक रूप से, प्रेस ब्रेक डाई को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: ऊपरी डाई और निचली डाईऊपरी डाई आमतौर पर सक्रिय डाई (चलने वाली डाई, क्योंकि ऊपरी डाई चलती है) होती है, और निचली डाई निष्क्रिय डाई (स्थिर डाई, क्योंकि निचली डाई स्थिर रहती है) होती है। हालांकि, प्रेस ब्रेक के विभिन्न कार्य मोड के कारण, यह कभी-कभी उलट भी सकता है, लेकिन समग्र रूप एक जैसा ही रहता है।
उपयोग के संदर्भ में, प्रेस ब्रेक डाइज़ को सामान्यतः निम्न प्रकार से वर्गीकृत किया जाता है: मानक डाई और विशेष डाईआम तौर पर, डाई टिप का कोण 30 डिग्री होता है (वास्तविक कोण 26-28 डिग्री), और निचले डाई ग्रूव के कोण 30 डिग्री, 45 डिग्री, 60 डिग्री, 80-90 डिग्री आदि या 60 डिग्री, 78-88 डिग्री आदि होते हैं।
आकार के दृष्टिकोण से, प्रेस ब्रेक अपर डाइज़ को निम्नलिखित श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: शार्प डाई, रेडियस डाई, गूज-नेक डाई और फॉर्मिंग डाईसामान्यतः, शार्प डाइज़ मुख्यतः 30 और 60 डिग्री के कोण पर होते हैं, कभी-कभी 45 और 55 डिग्री जैसे विशेष कोण भी निर्दिष्ट किए जाते हैं। रेडियस डाइज़ मुख्यतः विभिन्न चाप व्यास और लंबाई के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं। गूज-नेक डाइज़ मुख्यतः "U" आकार के वर्कपीस या मल्टी-स्टेप बेंड में क्लीयरेंस के लिए उपयोग किए जाते हैं। सबसे जटिल फॉर्मिंग डाइज़ होते हैं। फॉर्मिंग डाइज़ एकीकृत या संयुक्त हो सकते हैं। आमतौर पर, संयोजन डाइज़ ऊपरी और निचले डाइज़ से डिज़ाइन, निर्मित और असेंबल किए जाते हैं। उत्पादन लागत के दृष्टिकोण से, एकीकृत फॉर्मिंग डाइज़ की निर्माण लागत बहुत अधिक होती है (विशेषकर बड़े डाइज़ के लिए), और परिशुद्धता को नियंत्रित करना कठिन होता है। संयोजन डाइज़ बड़े डाइज़ और जटिल आकृतियों के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं।
कार्यात्मक रूप से, प्रेस ब्रेक डाई को निम्नलिखित में विभाजित किया जा सकता है: एकल-कार्य डाई और बहु-कार्य डाईसिंगल-फंक्शन डाई केवल एक प्रकार के वर्कपीस का उत्पादन कर सकती हैं, जबकि मल्टी-फंक्शन डाई विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को प्रोसेस कर सकती हैं। कुछ डाई को अलग-अलग करके जोड़ा जा सकता है, जिन्हें कंपाउंड डाई भी कहा जाता है, जैसे स्टेप डाई और फॉर्मिंग डाई।
खांचों की संख्या के आधार पर, प्रेस ब्रेक लोअर डाई को मोटे तौर पर निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सिंगल-वी डाई, डबल-वी डाई और मल्टी-वी डाईनाम से ही स्पष्ट है कि सिंगल-वी और डबल-वी डाइज़ की सतह पर केवल एक या दो खांचे होते हैं, जो सीएनसी प्रेस ब्रेक में आम हैं और उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं। क्योंकि इनका संदर्भ बिंदु निश्चित होता है, इन्हें संकेंद्रित डाइज़ भी कहा जाता है और इन्हें मनमाने ढंग से बदला जा सकता है। मल्टी-वी लोअर डाइज़ ज्यादातर वर्गाकार डाइज़ होते हैं जिनकी चारों सतहों पर अलग-अलग आकार के कई खांचे होते हैं। इसका लाभ यह है कि इनमें कई खांचे होते हैं, जिससे विभिन्न मोटाई की प्लेटों को मोड़ने के लिए इन्हें अनुकूलित किया जा सकता है।
आज, निरंतर सामाजिक प्रगति के साथ, उत्पादों की आवश्यकताएं भी लगातार बढ़ रही हैं, साथ ही मुड़े हुए उत्पादों और सामग्रियों की मांग भी बढ़ रही है। प्रेस ब्रेक लोअर डाई का विकास भी लगातार जारी है। एम्बेडेड लोअर डाई, नॉन-मार्किंग लोअर डाई और एडजस्टेबल-ओपनिंग लोअर डाई का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जा रहा है।
एम्बेडेड डाई इनका उपयोग मुख्य रूप से डाई सामग्री के उपयोग को बेहतर बनाने या विशेष सामग्रियों को मोड़ने के लिए किया जाता है।
नॉन-मार्किंग लोअर डाई इनमें बॉल-टाइप नॉन-मार्किंग लोअर डाई, फ्लिप-प्लेट टाइप नॉन-मार्किंग लोअर डाई और पॉलीयुरेथेन (यूरेथेन) नॉन-मार्किंग लोअर डाई शामिल हैं। नॉन-मार्किंग लोअर डाई का मुख्य उपयोग सामग्री की सतह पर खरोंच, निशान और धब्बों से बचने के लिए किया जाता है।
समायोज्य-खुलने वाले डाई इनमें प्लग-इन टाइप, इंसर्ट टाइप, वेज टाइप और रैक-एंड-पिनियन टाइप शामिल हैं। एडजस्टेबल-ओपनिंग डाइज़ न केवल डाई मटेरियल के बेहतर उपयोग को सुनिश्चित करती हैं, बल्कि कार्य कुशलता को भी काफी बढ़ाती हैं, जिससे डाई बदलने का समय और श्रम की तीव्रता कम हो जाती है।
संक्षेप में, समय के साथ-साथ सामाजिक प्रगति और विकास के चलते, नई सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों के जन्म से निरंतर अद्यतन, परिवर्तन और उन्नति होती रहती है। इसके निरंतर सुधार से हमें आवश्यक उत्पाद आसानी से और तेजी से प्राप्त करने में मदद मिलेगी और हम अपने समाज की व्यापक रूप से सेवा कर सकेंगे।










