Apa saja karakteristik dari cetakan mesin press brake CNC?

Karakteristik CMesin Press Rem NC Meninggal

Cetakan Rem Tekan Cetakan adalah alat bantu yang digunakan oleh mesin press brake untuk membentuk dan memproses lembaran logam. Alat-alat ini terdiri dari berbagai bagian, dengan cetakan yang berbeda yang terdiri dari berbagai komponen dan bentuk. Fungsi utamanya adalah untuk membentuk benda material (terutama lembaran logam) dengan mengubah keadaan fisik material yang dibentuk di bawah tekanan mesin press brake, sehingga diperoleh bentuk yang diinginkan.

Secara struktural, cetakan mesin press brake dapat dibagi menjadi dua kategori: cetakan atas dan cetakan bawahCetakan atas biasanya merupakan cetakan aktif (cetakan yang bergerak, karena cetakan atas bergerak), dan cetakan bawah merupakan cetakan pasif (cetakan yang diam, karena cetakan bawah tetap terfiksasi). Namun, karena mode kerja mesin press brake yang berbeda, hal ini terkadang dapat dibalik, tetapi bentuk keseluruhannya tetap konsisten.

Dari segi penggunaan, cetakan rem tekan umumnya diklasifikasikan menjadi cetakan standar dan cetakan khususBiasanya, sudut ujung cetakan adalah 30 derajat (sudut sebenarnya 26-28 derajat), dan sudut alur cetakan bawah adalah 30 derajat, 45 derajat, 60 derajat, 80-90 derajat, dan seterusnya, atau 60 derajat, 78-88 derajat, dan seterusnya.

Dari perspektif bentuk, cetakan atas mesin press brake dapat dikategorikan menjadi cetakan tajam, cetakan radius, cetakan leher angsa, dan cetakan pembentukSecara umum, cetakan tajam biasanya memiliki sudut 30 dan 60 derajat, dengan sudut khusus tertentu seperti 45 dan 55 derajat. Cetakan radius terutama dirancang dengan diameter dan panjang busur yang berbeda. Cetakan leher angsa terutama digunakan untuk memberikan ruang bebas pada benda kerja berbentuk "U" atau tekukan multi-langkah. Yang paling kompleks adalah cetakan pembentuk. Cetakan pembentuk dapat terintegrasi atau dikombinasikan. Biasanya, cetakan kombinasi dirancang, diproduksi, dan dirakit dari cetakan atas dan bawah. Dari perspektif biaya produksi, biaya pembuatan cetakan pembentuk terintegrasi jauh lebih tinggi (terutama untuk cetakan besar), dan presisinya sulit dikendalikan. Cetakan kombinasi menawarkan keuntungan signifikan untuk cetakan besar dan cetakan untuk bentuk yang kompleks.

Secara fungsional, cetakan rem tekan dapat dibagi menjadi chip fungsi tunggal dan chip fungsi gandaCetakan fungsi tunggal hanya dapat menghasilkan satu jenis benda kerja, sedangkan cetakan multifungsi dapat memproses berbagai jenis benda kerja. Beberapa di antaranya dapat dibongkar dan dipasang kembali, juga dikenal sebagai cetakan majemuk, seperti cetakan bertingkat dan cetakan pembentuk.

Berdasarkan jumlah alur, cetakan bawah mesin press brake secara kasar dapat dibagi menjadi die V tunggal, die V ganda, dan die multi-VSesuai namanya, cetakan V tunggal dan V ganda hanya memiliki satu atau dua alur cetakan pada permukaannya, yang umum digunakan pada mesin press brake CNC dan menawarkan presisi tinggi. Karena memiliki titik referensi tetap, cetakan ini juga disebut cetakan konsentris dan dapat diganti sesuka hati. Cetakan bawah V ganda sebagian besar berbentuk persegi dengan banyak alur berbagai ukuran pada keempat permukaannya. Keuntungannya adalah banyaknya alur, memungkinkan adaptasi untuk menekuk pelat dengan berbagai ketebalan.

Saat ini, seiring dengan kemajuan sosial yang berkelanjutan, persyaratan produk juga terus meningkat, begitu pula berbagai permintaan akan produk dan material yang dibengkokkan. Cetakan bawah mesin press brake juga terus berkembang. Cetakan bawah terintegrasi, cetakan bawah tanpa bekas, dan cetakan bawah dengan bukaan yang dapat disesuaikan telah banyak diterapkan di berbagai industri.

Chip tertanam terutama digunakan untuk meningkatkan pemanfaatan material cetakan atau untuk membengkokkan material khusus.

Cetakan bawah tanpa tanda Termasuk cetakan bawah anti gores tipe bola, cetakan bawah anti gores tipe pelat putar, dan cetakan bawah anti gores poliuretan (优力胶). Cetakan bawah anti gores terutama digunakan untuk menghindari goresan, bekas, dan lekukan pada permukaan material.

cetakan pembuka yang dapat disesuaikan Termasuk tipe plug-in, tipe insert, tipe wedge, dan tipe rack-and-pinion. Cetakan dengan bukaan yang dapat disesuaikan tidak hanya meningkatkan pemanfaatan material cetakan tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi waktu penggantian cetakan dan intensitas tenaga kerja.