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CNCプレスブレーキ金型の特徴とは?
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CNCプレスブレーキ金型の特徴とは?

2025年12月1日

Cの特性NCプレスブレーキ 死亡

プレスブレーキ用金型 プレスブレーキで使用される補助工具は、板金を成形・加工する際に用いられます。これらの工具は様々な部品で構成されており、金型はそれぞれ異なる構成部品と形状を有しています。プレスブレーキの圧力下で成形材料の物理的状態を変化させることで、主に金属板などの材料を成形し、所望の形状を得ることを主な目的としています。

構造的に、プレスブレーキの金型は2つのカテゴリーに分類できます。 上型と下型上型は基本的に可動型(上型が動くため)であり、下型は固定型(下型が動かないため)です。ただし、プレスブレーキの動作モードによっては、この役割が逆転する場合もありますが、全体的な形状は変わりません。

用途の観点から、プレスブレーキ金型は一般的に以下のように分類されます。
標準金型と特殊金型通常、ダイ先端の角度は30度(実際の角度は26~28度)で、下側のダイ溝の角度は30度、45度、60度、80~90度など、または60度、78~88度などです。

CNCプレスブレーキ金型

形状の観点から、プレスブレーキの上型は以下のように分類できます。 鋭利なダイス、半径ダイス、ガチョウの首のような形状のダイス、成形ダイス一般的に、鋭利なダイスは主に 30 度と 60 度で、45 度や 55 度などの特別な指定角度が時折あります。半径ダイスは主にさまざまな円弧の直径と長さで設計されます。グースネックダイスは主に「U」字型のワークピースや多段曲げのクリアランスに使用されます。最も複雑なのは成形ダイスです。成形ダイスは一体型または複合型にすることができます。通常、複合ダイスは上型と下型から設計、製造、組み立てられます。生産コストの観点から、一体型成形ダイスの製造コストははるかに高く (特に大型ダイスの場合)、精度を制御するのが困難です。複合ダイスは、大型ダイスや複雑な形状のダイスに大きな利点があります。

CNCプレスブレーキ金型

機能的には、プレスブレーキの金型は以下のように分類できます。 単機能ダイと多機能ダイ単機能金型は1種類のワークピースしか製造できませんが、多機能金型は様々な種類のワークピースを加工できます。ステップ金型や成形金型など、分解・組み立てが可能な複合金型もあります。

溝の数に基づいて、プレスブレーキの下型は大まかに次のように分類できます。 シングルVダイ、ダブルVダイ、マルチVダイ名前が示すように、シングルVダイとダブルVダイは表面に1つまたは2つのダイ溝しかなく、CNCプレスブレーキでよく使用され、高い精度を実現します。固定された基準点があるため、同心ダイとも呼ばれ、任意に交換できます。マルチV下ダイは、主に4つの面に異なるサイズの複数の溝がある正方形のダイです。利点は、多数の溝があるため、さまざまな厚さの曲げ板に対応できることです。

今日、社会の継続的な進歩に伴い、製品に対する要求水準は絶えず高まり、曲げ加工製品や材料に対する需要も多様化しています。プレスブレーキの下型も絶えず進化を続けており、埋め込み式下型、非マーキング式下型、開口調整式下型などが様々な産業で幅広く活用されています。

CNCプレスブレーキ金型

埋め込みダイ 主に金型材料の利用効率を向上させたり、特殊材料を曲げたりするために使用されます。

非マーキング下型 非マーキング下型には、ボール型非マーキング下型、フリッププレート型非マーキング下型、ポリウレタン(ポリウレタン)非マーキング下型などがあります。非マーキング下型は、主に材料表面の傷、跡、へこみを防ぐために使用されます。

開口部調整可能なダイ プラグイン式、インサート式、ウェッジ式、ラックアンドピニオン式などがあります。調整可能な開口部を持つ金型は、金型材料の利用効率を向上させるだけでなく、作業効率を大幅に向上させ、金型交換時間と労働強度を低減します。

要約すると、時間の経過、社会の進歩、発展に伴い、新しい素材や技術が生まれ、継続的な更新、変化、進歩がもたらされます。その絶え間ない改善によって、私たちは必要な製品をより簡単かつ迅速に入手し、社会にさらに貢献できるようになるでしょう。