제품

본 기계는 전체 용접 및 전체 가공 구조로 제작되었으며, 주요 부품들은 모두 ANSyS 유한 요소 해석 소프트웨어로 분석되어 기계의 신뢰성과 전체 정밀도를 보장합니다. CNC 제어 시스템은 네덜란드 DELEM, 이탈리아 ESA 또는 스위스 CYBELEC 제품을 채택하여 굽힘 각도 그래픽 프로그래밍, 각도 수정 보정, 굽힘 압력 자동 계산 및 조정, 작업대 변형 보정 자동 계산, 하부 굽힘 시 공작물 굽힘 압력 연장, 개방 거리, 후방 스토퍼 자동 해제 등의 기능을 구현합니다.

독일 기술로 세심하게 개발된 소형 초소형 순수 전기 서보 CNC 프레스 브레이크는 기존의 전기 유압식 모델에 비해 다음과 같은 4가지 장점을 가지고 있습니다.

• 에너지 절약 효과로 한 달 전기 소비량이 일반 유압 프레스 브레이크의 4분의 1에 불과합니다.
• 환경 보호 측면에서, 이 순수 전기식 프레스 브레이크는 유압유를 사용하지 않아 오일 누출이 없으므로 작업장을 더욱 깨끗하고 환경 친화적으로 만들어 줍니다.
• 고효율의 이 프레스 브레이크는 서보 모터와 스크류로 제어되어 전체 사이클 제어 효율이 유압식 프레스 브레이크의 두 배에 달합니다.
• 정밀하고 순수한 전기식 서보 프레스 브레이크는 주로 서보 모터와 스크류 회전에 의존하여 슬라이더를 위아래로 움직이며, 장시간 작업 후에도 위치 정확도를 유지할 수 있습니다!

2024 시리즈 프레스 브레이크는 다마(Dama)에서 2024년에 출시한 새로운 CNC 벤딩 머신으로, 높은 정밀도와 뛰어난 가성비를 요구하는 제조업체에 적합합니다. 4축 CNC 벤딩 머신은 판매량 기준으로 가장 인기 있는 모델이며, 고품질 부품으로 제작되어 탁월한 신뢰성을 제공하는 진정한 핵심 장비입니다. Y1 및 Y2 동기화 기술을 통해 빠른 접근, 벤딩 및 복귀 속도를 보장합니다. 벤딩 길이 및 압력 범위는 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 맞춤 설정이 가능합니다.

EP 시리즈 소형 전동 절곡기는 두 세트의 서보 모터로 구성된 기계입니다. 각 서보 모터는 무거운 볼 스크류를 구동하여 슬라이더를 앞뒤로 움직이게 하고, 슬라이더 위의 상부 금형을 움직여 작업대 위의 하부 금형에 힘을 가해 금속판을 필요한 모양과 크기로 절곡합니다. 이 소형 전동 절곡기는 작업 조건에 따라 적절한 전력을 자동으로 출력하므로 에너지 효율이 매우 높습니다. 또한 환경 친화적이며, 유압 프레스 오일을 사용하거나 교체할 필요가 없어 폐유압 프레스 오일로 인한 환경 오염이 발생하지 않습니다.

CNC 프레스 브레이크는 금형(일반 또는 특수 금형)을 사용하여 냉간 압연된 금속판을 다양한 기하학적 단면 형상의 가공품으로 구부리는 기계입니다. 자동차, 항공기 제조, 경공업, 조선, 컨테이너, 엘리베이터, 철도 차량 등 다양한 산업 분야에서 판금 벤딩에 널리 사용됩니다.

전기 서보 프레스 브레이크는 다용도로 활용 가능하며 정밀 판금 벤딩, 소형 가전제품, 컴퓨터 및 장비 케이스 등 다양한 분야에 적합합니다. 금속 재료 벤딩에 최적화되어 있으며 정밀 판금 부품 및 기계 부품 제조에 탁월한 성능을 발휘합니다.

전기 유압식 프레스 브레이크 대비 30% 이상의 에너지 절감, 낮은 운영 비용, 40% 이상의 효율 향상을 제공하여 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 옵션을 제공합니다.

E21 제어 방식의 NC 프레스 브레이크는 2축 전통 벤딩 머신 적용 분야에 완벽한 솔루션을 제공합니다.

E21 제어 시스템은 HD LCD 화면을 갖추고 있으며, 영어 및 중국어 옵션을 제공하고, 프로그래밍 매개변수를 한 페이지에 표시합니다.

X, Y축 지능형 위치 지정 기능을 제공하며, 기계식 수동 위치 지정 장치를 제거하고 필요에 따라 수동으로도 조정할 수 있습니다.

내장형 압력 유지 시간, 하역 지연 설정 기능, 간편한 작동, 시간 릴레이 불필요, 비용 절감

원클릭 파라미터 백업 및 복구 기능을 통해 필요에 따라 언제든지 파라미터를 복원할 수 있어 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 다단계 프로그래밍을 지원하여 복잡한 공작물을 한 번에 가공할 수 있으므로 생산 효율성과 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

1. 전기 부품 및 재료는 국제 표준을 준수하여 안전하고 신뢰할 수 있으며 수명이 길고 강력한 전파 방해 방지 기능을 갖추고 있습니다.
2. 발판 이동 기능 포함.
3. 품질이 우수하고 유명한 전기 제어 부품을 선택합니다.
4. 기계의 전원은 3상 AC 380V, 220V 등입니다.
5. 모터의 주 전원 공급 장치에는 단락, 과부하 및 결상 보호 기능이 있습니다.
6. 기계 버튼 스테이지에 장착된 작동 버튼, 전기 박스에 장착된 전기 스위치 및 표시등
7. 오일 펌프 정지 버튼은 기계의 전체 작동을 제어하는 ​​버튼이며, 오일 펌프 전원이 차단되면 기계 전체가 작동을 멈춥니다.
8. 기계에 비상 정지 버튼이 설치되어 있습니다.
9. 벤딩 머신의 슬라이더 이동 동기화는 기계식 동기 장치를 사용하며, 이 기계에 요구되는 동기 정밀도를 갖춘 간단하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 구조입니다. 일반적으로 장기간 사용 가능하며 잦은 수리가 필요하지 않습니다.

1. 파이버 레이저 절단기는 고정밀 기어 및 랙 회전 방식의 전용 FSCUT3000S 제어 시스템을 채택하여 높은 안정성, 빠른 위치 지정 속도 및 신속한 동적 응답성을 제공합니다.
2. 파이버 레이저 절단기는 특수 파이버 레이저 절단 헤드를 채택하여 높은 감지 정확도, 민감한 반응, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
3. 파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 절단 전용 특수 레이저를 사용하여 안정적인 성능, 긴 수명, 고속 및 고효율을 제공합니다.
4. 파이버 레이저 절단기는 처리 속도가 빠르며, 도면을 불러온 후 어떤 형상이든 즉시 가공할 수 있습니다. 절단면 품질이 우수하고 외관이 매끄럽고 아름답습니다.
5. 다양한 소프트웨어와 호환되어 다양한 그래픽이나 텍스트를 디자인하여 즉시 재단할 수 있습니다. 조작이 간단하고 유연하며 편리합니다.

1. 프레임과 공구 받침대는 강철 구조 부품으로 제작되었으며, 상부 공구 받침대는 내부 응력을 제거하기 위해 열처리되어 강성이 향상되고 구조적 안정성이 개선되었습니다.
2. 유압 실린더의 작용으로 공구 홀더가 가이드 레일을 따라 이동하여 전단 운동을 수행합니다.
3. 후방 스토퍼는 볼 스크류로 구동되며, 모터 구동식 조정을 통해 정밀한 위치 조정이 가능하고 스토퍼 거리의 빠르고 부드러운 작동을 보장합니다.
4. 재료 압착 메커니즘은 작동 중 압력유를 통해 스프링 장력을 극복하는 재료 압착 오일 실린더 세트로 구성됩니다. 전단 작업이 완료되면 스프링 장력을 이용하여 원래 위치로 복귀합니다.
5. 폭이 넓은 판재를 쉽게 절단할 수 있도록 눈금과 측면 위치 고정 장치가 있는 전면 지지 프레임이 제공됩니다.
6. 유압 시스템은 과부하 유출 안전 보호 장치와 오일 레벨 높이의 명확한 표시 기능을 통합하여 정격 부하에서 누출이나 중단 없이 16시간 동안 연속 작동이 가능하며, 높은 정밀도로 안정적인 가공을 보장합니다.

1. 기계와 공구 홀더의 진동이 응력을 제거하고, 기계 전체가 용접되어 마모가 쉽지 않습니다.
2. 통합 유압 시스템으로 뛰어난 신뢰성을 제공합니다.
3. 3점 베어링 롤링 가이드 레일을 채택하여 베어링 간극을 없애고 전단 품질을 보장합니다.
4. 위쪽 및 아래쪽 날에는 4면 날을 사용하여 사용 시간을 늘렸습니다.
5. 전단 각도를 전기적으로 조절하여 전단판의 변형을 줄일 수 있습니다.
6. 이는 분할 고정 길이 전단 기능을 가지고 있습니다.
7. 전자식 후방 브레이크, 디지털 디스플레이, 정확하고 신뢰할 수 있음;