उत्पादने

हे मशीन एकंदर वेल्डिंग आणि एकंदर प्रक्रिया रचनेवर आधारित आहे, आणि मशीनच्या सर्व मुख्य भागांचे विश्लेषण ANSyS फायनाईट एलिमेंट ॲनालिसिस सॉफ्टवेअरद्वारे केले जाते, ज्यामुळे मशीनची विश्वसनीयता आणि संपूर्ण मशीनची अचूकता सुनिश्चित झाली आहे. सीएनसी नियंत्रण प्रणालीमध्ये नेदरलँड्सचे DELEM, इटालियन ESA, किंवा स्विस CYBELEC उत्पादने वापरली जातात, ज्यामुळे वाकण्याच्या कोनासाठी ग्राफिक प्रोग्रामिंग, कोनातील बदलासाठी भरपाई, वाकण्याच्या दाबाची स्वयंचलित गणना तसेच समायोजन, वर्कबेंचच्या विकृतीसाठी भरपाईची स्वयंचलित गणना, वर्कपीसच्या खालच्या बाजूला वाकवण्यासाठी वाकण्याच्या दाबाची लांबी वाढवणे, उघडण्याचे अंतर, आणि मागील स्टॉपर आपोआप मागे घेणे इत्यादी कार्ये साध्य करता येतात.

जर्मन तंत्रज्ञानाने काळजीपूर्वक विकसित केलेल्या लहान आणि सूक्ष्म शुद्ध इलेक्ट्रिक सर्वो सीएनसी प्रेस ब्रेकचे, पारंपारिक इलेक्ट्रो हायड्रॉलिक मॉडेलच्या तुलनेत ४ फायदे आहेत:

• ऊर्जेची बचत, एका महिन्याचा वीज वापर सामान्य हायड्रॉलिक प्रेस ब्रेकच्या एक चतुर्थांश आहे.
• पर्यावरण संरक्षण, या पूर्णपणे इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेकमध्ये हायड्रॉलिक तेलाचा वापर केला जात नाही, तेलाची गळती होत नाही, ज्यामुळे कार्यशाळा अधिक स्वच्छ आणि पर्यावरण दृष्ट्या सुरक्षित राहते;
• उच्च कार्यक्षमता असलेला हा प्रेस ब्रेक सर्वो मोटर आणि स्क्रूद्वारे नियंत्रित केला जातो, त्यामुळे संपूर्ण चक्राचे नियंत्रण हायड्रॉलिक प्रेस ब्रेकच्या दुप्पट कार्यक्षम असते;
• अचूक, शुद्ध इलेक्ट्रिक सर्वो प्रेस ब्रेक प्रामुख्याने सर्वो मोटर आणि स्क्रूच्या फिरण्यावर अवलंबून असतो, ज्यामुळे स्लायडर वर-खाली सरकतो आणि दीर्घकाळ काम करूनही त्याची पोझिशनिंग अचूकता टिकून राहते!

२०२४ सिरीज प्रेस ब्रेक हे दामा कंपनीने २०२४ मध्ये सादर केलेले एक नवीन सीएनसी बेंडिंग मशीन आहे, आणि ते उच्च अचूकता व किफायतशीर कामगिरीची आवश्यकता असलेल्या उत्पादकांसाठी योग्य आहे. ४-ॲक्सिस सीएनसी बेंडिंग मशीन हे आमच्या सर्वाधिक विक्री होणाऱ्या मॉडेल्सपैकी एक आहे आणि एक खरेखुरे कार्यक्षम मशीन आहे, जे उच्च दर्जाच्या भागांपासून बनवलेले असून अत्यंत विश्वसनीय आहे. Y1 आणि Y2 सिंक्रोनायझेशन तंत्रज्ञानामुळे उच्च अप्रोच, बेंड आणि रिटर्न गती सुनिश्चित होते. विविध उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी याची बेंडिंग लांबीची क्षमता आणि दाब श्रेणी सानुकूलित केली जाऊ शकते.

ईपी सिरीजचा छोटा इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक हे दोन सर्वो मोटर्सच्या संचांनी बनवलेले मशीन आहे. प्रत्येक मोटर एका जड बॉल स्क्रूला चालवते, ज्यामुळे स्लायडर पुढे-मागे सरकतो. त्यानंतर, स्लायडरवरील वरच्या मोल्डला चालवून वर्कबेंचवरील खालच्या मोल्डवर दाब दिला जातो, ज्यामुळे धातूची प्लेट आवश्यक आकार आणि मापानुसार वाकवली जाते. मिनी इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक कामाच्या परिस्थितीनुसार आपोआप योग्य विद्युत ऊर्जा पुरवतो, त्यामुळे तो विशेषतः वीज-बचत करणारा आहे. पर्यावरणपूरक आणि पर्यावरण संरक्षक: हायड्रॉलिक प्रेसिंग ऑइल वापरण्याची आणि बदलण्याची गरज नाही, ज्यामुळे वाया जाणाऱ्या हायड्रॉलिक प्रेसिंग ऑइलमुळे होणारे पर्यावरणाचे प्रदूषण टाळता येते.

सीएनसी प्रेस ब्रेक, थंड धातूच्या पत्र्याला विविध भौमितिक छेदांच्या आकारांमध्ये वाकवण्यासाठी साच्याचा (सामान्य किंवा विशेष साचा) वापर करते. हे कोल्ड रोलिंग शीट मेटल प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेले एक शीट मेटल फॉर्मिंग मशीन आहे. याचा वापर ऑटोमोबाईल, विमान निर्मिती, हलका उद्योग, जहाजबांधणी, कंटेनर, लिफ्ट, रेल्वे वाहने आणि इतर उद्योगांसारख्या शीट मेटल वाकवण्याच्या कामात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

इलेक्ट्रिक सर्वो प्रेस ब्रेक हे अत्यंत बहुपयोगी असून अचूक शीट मेटल बेंडिंग, लहान घरगुती उपकरणे, तसेच संगणक आणि उपकरणांची आवरणे यांसारख्या विविध उपयोगांसाठी योग्य आहेत. त्यांची रचना धातूचे साहित्य वाकवण्यासाठी केलेली असून ते अचूक शीट मेटल घटक आणि यांत्रिक उत्पादन भागांसाठी अत्यंत उपयुक्त आहेत.

इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेस ब्रेकच्या तुलनेत ३०% पेक्षा जास्त ऊर्जेची बचत, कमी परिचालन खर्च आणि ४०% पेक्षा जास्त वाढलेली कार्यक्षमता देते, परिणामी हा एक अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह पर्याय ठरतो.

E21-नियंत्रित NC प्रेस ब्रेक हा २-अक्षीय पारंपरिक बेंडिंग मशीन ॲप्लिकेशनसाठी एक संपूर्ण समाधान प्रदान करतो.

एचडी एलसीडी स्क्रीन असलेली E21 नियंत्रण प्रणाली, ज्यात इंग्रजी आणि चीनी भाषांचे पर्याय उपलब्ध आहेत आणि प्रोग्रामिंग पॅरामीटर्स एकाच पानावर प्रदर्शित होतात.

एक्स, वाय अक्षांचे बुद्धिमान स्थाननिश्चिती, तसेच यांत्रिक हस्तस्थानी असलेले उपकरण काढून गरजेनुसार हातानेही समायोजित करता येते.

अंगभूत दाब टिकवून ठेवण्याची वेळ, अनलोडिंग विलंब सेटिंग फंक्शन, सुलभ हाताळणी, टाइम रिलेची आवश्यकता नाही, खर्च कमी होतो.

वन-क्लिक पॅरामीटर बॅकअप आणि रिकव्हरी फंक्शनमुळे, आवश्यकतेनुसार पॅरामीटर्स कधीही पुनर्स्थापित करता येतात, ज्यामुळे देखभालीचा खर्च कमी होतो. मल्टी-स्टेप प्रोग्रामिंगला सपोर्ट असल्यामुळे, गुंतागुंतीच्या वर्कपीसवर एकाच वेळी प्रक्रिया करता येते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रियेची अचूकता सुधारते.

१. विद्युत घटक आणि साहित्य आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार असून, ते सुरक्षित व विश्वसनीय, दीर्घायुषी आणि मजबूत अँटी-जंक्शन क्षमता असलेले आहेत.
२. हलणारा फूटपॅड जोडलेला आहे.
३. उच्च दर्जाचे नामांकित विद्युत नियंत्रण घटक निवडणे.
४. मशीनची पॉवर ३-फेज एसी ३८०V, २२०V इत्यादी आहे.
५. मोटरच्या मुख्य वीज पुरवठ्यामध्ये शॉर्ट सर्किट, ओव्हरलोड आणि फेजच्या कमतरतेपासून संरक्षणाची सोय आहे.
६. मशीनच्या बटन स्टेजवर बसवलेली ऑपरेशन बटणे, इलेक्ट्रिक स्विच, इलेक्ट्रिक बॉक्समध्ये बसवलेला पायलट लॅम्प.
७. ऑइल पंप थांबवण्याचे बटण हे मशीनचे मुख्य बटण आहे, जेव्हा ऑइल पंपाची वीज बंद होते, तेव्हा संपूर्ण मशीन काम करणे थांबवते.
८. मशीनवर इमर्जन्सी स्टॉप बटण बसवलेले आहे.
९. बेंडिंग मशीनच्या स्लायडरच्या हालचालीचे सिंक्रोनायझेशन हे एका साध्या, स्थिर आणि विश्वासार्ह रचनेच्या मेकॅनिक सिंक्रोनस युनिटद्वारे केले जाते, ज्यात या मशीनसाठी आवश्यक असलेली सिंक्रोनस अचूकता असते. आणि सामान्यतः, याचा दीर्घकाळ वापर केला जाऊ शकतो आणि वारंवार दुरुस्तीची आवश्यकता नसते.

१. फायबर लेझर कटिंग मशीनमध्ये उच्च-सुस्पष्टता गियर आणि रॅक रोटेशनसह एक विशेष FSCUT3000S नियंत्रण प्रणाली वापरली जाते. यात उच्च स्थिरता, जलद पोझिशनिंग गती आणि जलद डायनॅमिक प्रतिसाद मिळतो.
२. फायबर लेझर कटिंग मशीनमध्ये एक विशेष फायबर लेझर कटिंग हेड वापरला जातो, ज्यामध्ये उच्च संवेदन अचूकता, संवेदनशील प्रतिसाद आणि स्थिर व विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन असते.
३. फायबर लेझर कटिंग मशीनमध्ये फायबर लेझर कटिंगसाठी खास लेझरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे त्याची कामगिरी स्थिर, आयुष्य दीर्घ, वेग जास्त आणि कार्यक्षमता उच्च असते.
४. फायबर लेझर कटिंग मशीनचा प्रक्रिया वेग जास्त आहे, रेखाचित्रे आयात केल्यानंतर कोणत्याही ग्राफिक्सवर त्वरित प्रक्रिया करू शकते. कटिंग एजची गुणवत्ता चांगली असून, त्याचे स्वरूप गुळगुळीत आणि सुंदर आहे.
५. विविध सॉफ्टवेअरशी सुसंगत असल्यामुळे, तुम्ही त्वरित कटिंगसाठी विविध ग्राफिक्स किंवा मजकूर डिझाइन करू शकता. याची कार्यप्रणाली सोपी, लवचिक आणि सोयीस्कर आहे.

१. फ्रेम आणि टूल रेस्ट स्टीलच्या संरचनात्मक घटकांपासून बनवलेले आहेत, तसेच वरच्या टूल रेस्टला टेम्परिंग केलेले आहे जेणेकरून अंतर्गत ताण नाहीसा होईल, परिणामी दृढता वाढेल आणि संघटनात्मक स्थिरता सुधारेल.
२. ऑइल सिलेंडरच्या क्रियेमुळे, टूल होल्डर गाइड रेलच्या बाजूने सरकतो आणि शियरिंग मोशन साध्य करतो.
३. मागील स्टॉपर बॉल स्क्रूने चालवला जातो, तर मोटर-चालित समायोजनामुळे अचूक स्थिती निश्चिती शक्य होते आणि स्टॉपरच्या अंतराचे जलद व सुरळीत कार्य सुनिश्चित होते.
४. पदार्थ दाबण्याच्या यंत्रणेमध्ये पदार्थ दाबणाऱ्या तेल सिलिंडरचा एक संच असतो, जो कार्यादरम्यान दाबयुक्त तेलाद्वारे स्प्रिंगच्या ताणावर मात करतो. कातरण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, स्प्रिंगच्या ताणाचा वापर करून पुनर्स्थापना केली जाते.
५. रुंद शीट मटेरियल कापणे सोपे व्हावे यासाठी, समोरच्या बाजूला एक आधार फ्रेम दिलेली आहे, ज्यावर एक स्केल आणि बाजूला पोझिशनिंग स्टॉप दिलेला आहे.
६. हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये ओव्हरलोड ओव्हरफ्लो सुरक्षा संरक्षण, तेलाच्या पातळीच्या उंचीचे स्पष्ट प्रदर्शन समाविष्ट आहे, ज्यामुळे उच्च अचूकतेसह स्थिर प्रक्रियेसाठी गळती किंवा व्यत्ययाशिवाय १६ तास निर्धारित भाराखाली सतत कार्य करणे शक्य होते.

१. मशीन आणि टूल होल्डरच्या कंपनामुळे ताण नाहीसा होतो, संपूर्ण मशीन वेल्ड केलेले असल्यामुळे त्याची झीज सहज होत नाही.
२. एकात्मिक हायड्रॉलिक प्रणाली, उत्तम विश्वसनीयता;
३. बेअरिंग क्लिअरन्स दूर करण्यासाठी आणि शियरिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी थ्री-पॉइंट बेअरिंग रोलिंग गाइड रेलचा अवलंब करा.
४. वापराचा कालावधी वाढवण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या पात्यांमध्ये चौकोनी पाती वापरली जातात.
५. कापलेल्या प्लेटचे विरूपण कमी करण्यासाठी कापण्याचा कोन विद्युत पद्धतीने समायोजित केला जाऊ शकतो.
6. यात खंडित स्थिर लांबीच्या कातरणाचे कार्य आहे.
७. इलेक्ट्रिक रिअर स्टॉपर, डिजिटल डिस्प्ले, अचूक आणि विश्वसनीय;