Produkter

Maskinen er i en overordnet sveise- og prosesseringsstruktur, og hoveddelene i maskinen er analysert av ANSyS-programvaren for finite element-analyse, noe som har sikret maskinens pålitelighet og presisjonen til hele maskinen. CNC-kontrollsystemet bruker nederlandske DELEM-, italienske ESA- eller sveitsiske CYBELEC-produkter, som kan oppnå funksjoner som grafisk programmering for bøyevinkel, kompensasjon for vinkelendring, automatisk beregning og justering av bøyetrykk, automatisk beregning av kompensasjon for arbeidsbenkforvrengning, forlengelse av arbeidsstykkets bøyetrykk for bunnbøying, åpen avstand og automatisk tilbaketrekking av bakre stopper, etc.

En liten og mikro-ren elektrisk servo CNC-kantpresse som er nøye utviklet med tysk teknologi, sammenlignet med den tradisjonelle elektrohydrauliske modellen, har fire fordeler:

• Energibesparende, en måneds strømforbruk er en fjerdedel av det vanlige hydrauliske pressbremsen
• Miljøvern, denne rene elektriske kantpressen bruker ikke hydraulisk olje, det er ingen oljelekkasje, noe som gjør verkstedet renere og mer miljøvennlig;
• Høy effektivitet, denne kantpressen styres av servomotor og skrue, slik at kontrollen av hele syklusen er dobbelt så effektiv som den hydrauliske kantpressen;
• Nøyaktig, ren elektrisk servo-pressebrems er hovedsakelig avhengig av servomotor og skruerotasjon, slik at glidebryteren beveger seg opp og ned, og under langvarig arbeid kan posisjoneringsnøyaktigheten fortsatt forbli nøyaktig!

2024-serien kantpresse er en ny CNC-bøyemaskin lansert av Dama i 2024, og er egnet for produsenter med høye krav til presisjon og kostnadseffektivitet. 4-akset CNC-bøyemaskin er vår mest populære modell målt i volum og en ekte arbeidshest, som er konstruert av deler av høy kvalitet og tilbyr seriøs pålitelighet. Y1- og Y2-synkroniseringsteknologi sikrer høye tilnærmings-, bøy- og returhastigheter. Bøyelengdekapasiteten og trykkområdet kan tilpasses for å møte ulike produksjonskrav.

Den lille elektriske kantpressen i EP-serien er en maskin laget av to sett med servomotorer, som hver driver en tung kuleskrue for å drive glidebryteren frem og tilbake, og deretter driver den øvre formen på glidebryteren for å påføre kraft på den nedre formen på arbeidsbenken, og bøyer metallplaten i henhold til ønsket form og størrelse. Den lille elektriske kantpressen vil automatisk sende ut riktig elektrisk energi i henhold til arbeidsforholdene, så den er spesielt strømsparende. Miljøvennlig og miljøvern: det er ikke nødvendig å bruke og erstatte hydraulisk presseolje, slik at den er fri for miljøforurensning fra avfallshydraulisk presseolje.

CNC-kantpressen bruker formen (generell eller spesialform) til å bøye en kald metallplate til et arbeidsstykke med forskjellige geometriske tverrsnittsformer. Det er en plateformingsmaskin designet for kaldvalsing av metallplater. Den er mye brukt i bøying av metallplater, for eksempel bil-, flyproduksjon, lettindustri, skipsbygging, container-, heis-, jernbanekjøretøy- og andre industrier.

Elektriske servo-kantpresser er svært allsidige og egnet for en rekke bruksområder, inkludert presisjonsbøying av metallplater, små husholdningsapparater og datamaskin- og utstyrsskap. De er designet for bøying av metallmaterialer og er godt egnet for presisjonskomponenter av metallplater og mekaniske produksjonsdeler.

Gir over 30 % energibesparelser, lavere driftskostnader og mer enn 40 % økt effektivitet sammenlignet med elektrohydrauliske kantpresser, noe som resulterer i et mer stabilt og pålitelig alternativ.

Den E21-styrte NC-kantpressen gir en komplett løsning for tradisjonelle 2-aksede bøyemaskiner.

E21-kontrollsystemet med HD LCD-skjerm, med engelsk og kinesisk som valgfritt språk, programmeringsparametere på én side

Intelligent posisjonering av X og Y-aksen kan også justeres manuelt etter behov for å fjerne den mekaniske håndposisjoneringsenheten.

Innebygd trykkholdetid, innstillingsfunksjon for losseforsinkelse, enklere betjening, ingen tidsrelé, reduserer kostnader

Med ett-klikks parametersikkerhetskopiering og gjenopprettingsfunksjon kan parametere gjenopprettes når som helst etter behov, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene. Støtter flertrinnsprogrammering, komplekse arbeidsstykker kan behandles samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosesseringsnøyaktigheten.

1. Elektriske komponenter og materiale er i samsvar med internasjonal standard, sikkerhet og pålitelighet, lang levetid og sterk maurblokkeringsevne.
2. Bevegelig fotpute festet.
3. Valg av kjente elektriske kontrollkomponenter av høy kvalitet.
4. Maskinens strømforsyning er 3-fase AC380V 220V ETC
5. Motorens hovedstrømforsyning har kortslutning, overbelastning og mangler fasebeskyttelse.
6. Driftsknapper utstyrt på maskinknapptrinn, elektrisk bryter, pilotlampe utstyrt i elektrisk boks
7. Oljepumpestoppknapp som maskinens komplette knapp. Når oljepumpen slås av, stopper hele maskinen.
8. nødstoppknapp er installert på maskinen.
9. Synkroniseringen av glidebevegelsen til bøyemaskinen er en mekanisk synkron enhet i en enkel, stabil og pålitelig struktur med den synkrone presisjonen som kreves av denne maskinen. Og generelt kan den brukes i lang tid uten å måtte repareres ofte.

1. Fiberlaserskjæremaskinen bruker et dedikert FSCUT3000S-kontrollsystem med høypresisjonsgir og tannhjulrotasjon. Høy stabilitet, rask posisjoneringshastighet og rask dynamisk respons.
2. Fiberlaserskjæremaskinen bruker et spesielt fiberlaserskjærehode, som har høy sensornøyaktighet, følsom respons og stabil og pålitelig ytelse.
3. Fiberlaserskjæremaskinen bruker en spesiell laser for fiberlaserskjæring, med stabil ytelse, lang levetid, høy hastighet og høy effektivitet.
4. Fiberlaserskjæremaskinen har rask prosesseringshastighet og kan behandle all grafikk umiddelbart etter import av tegninger. Den skjærende kvaliteten er god, og utseendet er glatt og vakkert.
5. Kompatibel med en rekke programvarer, slik at du kan designe diverse grafikk eller tekst for umiddelbar kutting. Betjeningen er enkel, fleksibel og praktisk.

1. Rammen og verktøystøtten er konstruert av stålkonstruksjonskomponenter, hvor den øvre verktøystøtten er herdet for å eliminere indre belastninger, noe som resulterer i økt stivhet og forbedret organisatorisk stabilitet.
2. Under påvirkning av oljesylinderen beveger verktøyholderen seg langs føringsskinnen for å oppnå skjærebevegelse.
3. Den bakre stopperen drives av en kuleskrue, mens motordrevet justering muliggjør presis posisjonering og sikrer rask og jevn betjening av stopperavstanden.
4. Materialpressmekanismen består av et sett med materialpressende oljesylindere som overvinner fjærspenningen gjennom trykkolje under drift. Etter fullført skjæring oppnås tilbakestilling ved hjelp av fjærspenning.
5. For å gjøre det enklere å kutte bredere arkmaterialer er det utstyrt med en fremre støtteramme med skala og sideposisjoneringsstopp.
6. Det hydrauliske systemet har overbelastningsbeskyttelse og tydelig visning av oljenivåhøyde, noe som muliggjør kontinuerlig drift under nominell belastning i 16 timer uten lekkasje eller avbrudd for stabil prosessering med høy presisjon.

1. Vibrasjonen i maskinen og verktøyholderen eliminerer stresset, hele maskinen er sveiset og er ikke lett å slite.
2. Integrert hydraulisk system, god pålitelighet;
3. Bruk trepunkts rulleskinne for å eliminere lagerklaring og sikre skjærkvalitet.
4. De øvre og nedre bladene bruker firesidige blader for å øke brukstiden.
5. Skjærvinkelen kan justeres elektrisk for å redusere deformasjonen av den skjærede platen.
6. Den har funksjonen til segmentert skjæring med fast lengde.
7. Elektrisk bakstopper, digital skjerm, nøyaktig og pålitelig;