ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਡਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮੌਤਾਂ

ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਡਾਈਸ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਹਾਇਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂਆਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ) ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉੱਪਰਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼. ਉੱਪਰਲਾ ਡਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਚਲਦਾ ਡਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਡਾਈ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਡਾਈ ਪੈਸਿਵ ਡਾਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਡਾਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੇਠਲਾ ਡਾਈ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੁੱਚਾ ਰੂਪ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਸਪੈਸ਼ਲ ਡਾਈਜ਼. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਾਈ ਟਿਪ ਐਂਗਲ 30 ਡਿਗਰੀ (ਅਸਲ ਐਂਗਲ 26-28 ਡਿਗਰੀ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਗਰੂਵ ਐਂਗਲ 30 ਡਿਗਰੀ, 45 ਡਿਗਰੀ, 60 ਡਿਗਰੀ, 80-90 ਡਿਗਰੀ, ਆਦਿ, ਜਾਂ 60 ਡਿਗਰੀ, 78-88 ਡਿਗਰੀ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਆਕਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸ਼ਾਰਪ ਡਾਈਜ਼, ਰੇਡੀਅਸ ਡਾਈਜ਼, ਗੂਜ਼-ਨੇਕ ਡਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ਾਰਪ ਡਾਈਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 30 ਅਤੇ 60 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ 45 ਅਤੇ 55 ਡਿਗਰੀ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਰੇਡੀਅਸ ਡਾਈਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਾਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੂਸ-ਨੇਕ ਡਾਈਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ "U"-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਬੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਹਨ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਜਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ), ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵੱਡੇ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਡਾਈਜ਼।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਿੰਗਲ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿੰਗਲ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨੂੰ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਾਊਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਪ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼।

ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਿੰਗਲ-V ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਬਲ-V ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-V ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ-V ਅਤੇ ਡਬਲ-V ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਡਾਈਜ਼ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ CNC ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਡਾਈਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-V ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਗ ਡਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਈ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਾਇਦਾ ਕਈ ਗਰੂਵ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਅੱਜ, ਲਗਾਤਾਰ ਸਮਾਜਿਕ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਗਾਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਏਮਬੈਡਡ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼, ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ-ਓਪਨਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਏਮਬੈਡਡ ਡਾਈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲ-ਟਾਈਪ ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼, ਫਲਿੱਪ-ਪਲੇਟ ਕਿਸਮ ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (优力胶) ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਡਜਸਟੇਬਲ-ਓਪਨਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕਿਸਮ, ਇਨਸਰਟ ਕਿਸਮ, ਵੇਜ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਰੈਕ-ਐਂਡ-ਪਿਨੀਅਨ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ-ਓਪਨਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਡਾਈ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।