ਉਤਪਾਦ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ANSyS ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। CNC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੀਦਰਲੈਂਡ DELEM, ਇਤਾਲਵੀ ESA, ਜਾਂ ਸਵਿਸ CYBELEC ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਕੋਣ ਸੋਧ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਵਰਕਬੈਂਚ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਣਨਾ, ਹੇਠਲੇ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਣਾ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਟੌਪਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਪਸ ਲੈਣਾ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਡਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਰਮਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਸ਼ੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਵੋ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ 4 ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

• ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਆਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਕੋਈ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇਸ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਹੋਵੇ;
• ਸਹੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਲਾਈਡਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲਦਾ ਰਹੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ!

2024 ਸੀਰੀਜ਼ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ 2024 ਵਿੱਚ ਦਾਮਾ ਦੁਆਰਾ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। 4-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਸਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਾਡਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। Y1 ਅਤੇ Y2 ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ ਪਹੁੰਚ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਈਪੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਛੋਟਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲਾਈਡਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਬਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿੰਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਹੀ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਊਰਜਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ-ਸੇਵਿੰਗ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਇਸਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਬਣਾਓ।

ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਲਈ ਮੋਲਡ (ਆਮ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੰਟੇਨਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ, ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ, ਛੋਟੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

E21-ਨਿਯੰਤਰਿਤ NC ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ 2-ਧੁਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਚਡੀ ਐਲਸੀਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਲਾ E21 ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ, ਇੱਕ ਪੰਨੇ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ

X, Y ਧੁਰੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਥਿਤੀ, ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੱਥ ਸਥਿਤੀ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲਟ-ਇਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਕੋਈ ਟਾਈਮ ਰੀਲੇਅ ਨਹੀਂ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ

ਇੱਕ-ਕਲਿੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬੈਕਅੱਪ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਰੀਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀੜੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
2. ਮੂਵਿੰਗ ਫੁੱਟਪੈਡ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ।
3. ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
4. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 3-ਪੜਾਅ AC380V 220V ETC ਹੈ
5. ਮੋਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਓਵਰਲੋਡ, ਘਾਟ ਪੜਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ।
6. ਮਸ਼ੀਨ ਬਟਨ ਸਟੇਜ 'ਤੇ ਲੈਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਟਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਲੈਸ ਪਾਇਲਟ ਲੈਂਪ।
7. ਤੇਲ ਪੰਪ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੁੱਲ ਬਟਨ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
8. ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ।
9. ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਲਾਈਡਰ ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਕਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨਿਕ ਸਮਕਾਲੀ ਇਕਾਈ ਹੈ। ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਕਸਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

1. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਰੈਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ FSCUT3000S ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ।
2. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੈਂਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੈ, ਇਹ ਡਰਾਇੰਗ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।
5. ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ, ਤੁਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

1. ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ।
3. ਪਿਛਲਾ ਸਟੌਪਰ ਇੱਕ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਿਵਸਥਾ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੌਪਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਇਲ ਰਾਹੀਂ ਸਪਰਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਪਰਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਚੌੜੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟਾਪ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੋਡ ਓਵਰਫਲੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ 16 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1. ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
2. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਚੰਗੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ;
3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
4. ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚਾਰ-ਪਾਸੜ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੰਡਿਤ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ।
7. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੀਅਰ ਸਟੌਪਰ, ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ;