Jakie są cechy matryc pras krawędziowych CNC?

Charakterystyka CPrasa krawędziowa NC Umiera

Matryce do pras krawędziowych Są to narzędzia pomocnicze używane przez prasy krawędziowe do formowania i obróbki blach. Narzędzia te składają się z różnych części, z różnymi matrycami o różnych komponentach i kształtach. Służą one przede wszystkim do kształtowania elementów materiałowych (głównie blach) poprzez zmianę stanu fizycznego formowanego materiału pod naciskiem prasy krawędziowej, uzyskując w ten sposób pożądany kształt.

Pod względem konstrukcyjnym matryce pras krawędziowych można podzielić na dwie kategorie: matryce górne i dolneGórna matryca jest zazwyczaj matrycą aktywną (ruchomą, ponieważ górna matryca się porusza), a dolna matrycą pasywną (stacjonarną, ponieważ dolna matryca pozostaje nieruchoma). Jednak ze względu na różne tryby pracy pras krawędziowych, czasami można to odwrócić, ale ogólny kształt pozostaje spójny.

Pod względem zastosowania matryce pras krawędziowych są zazwyczaj klasyfikowane na: matryce standardowe i matryce specjalneZwykle kąt końcówki matrycy wynosi 30 stopni (w rzeczywistości kąt wynosi 26–28 stopni), a kąty dolnego rowka matrycy wynoszą 30 stopni, 45 stopni, 60 stopni, 80–90 stopni itd. lub 60 stopni, 78–88 stopni itd.

Z punktu widzenia kształtu, górne matryce pras krawędziowych można podzielić na: matryce ostre, matryce promieniowe, matryce z gęsią szyjką i matryce formujące. Generalnie, matryce ostre mają przeważnie kąt 30 i 60 stopni, z okazjonalnymi, specjalnymi kątami, takimi jak 45 i 55 stopni. Matryce promieniowe są projektowane głównie z różnymi średnicami i długościami łuku. Matryce typu „gęsia szyja” są używane głównie do uzyskania luzu w elementach obrabianych w kształcie litery „U” lub do gięcia wielostopniowego. Najbardziej złożone są matryce formujące. Matryce formujące mogą być zintegrowane lub łączone. Zazwyczaj matryce kombinowane są projektowane, produkowane i montowane z matrycy górnej i dolnej. Z perspektywy kosztów produkcji, koszt produkcji zintegrowanych matryc formujących jest znacznie wyższy (szczególnie w przypadku dużych matryc), a precyzja jest trudna do kontrolowania. Matryce kombinowane oferują znaczące korzyści w przypadku dużych matryc i matryc do złożonych kształtów.

Funkcjonalnie matryce pras krawędziowych można podzielić na: matryce jednofunkcyjne i matryce wielofunkcyjneMatryce jednofunkcyjne mogą wytwarzać tylko jeden rodzaj przedmiotu obrabianego, natomiast matryce wielofunkcyjne mogą przetwarzać różne rodzaje przedmiotów. Niektóre z nich można demontować i składać, znane również jako matryce złożone, takie jak matryce schodkowe i matryce formujące.

Na podstawie liczby rowków dolne matryce pras krawędziowych można podzielić na: matryce jedno-V, matryce dwu-V i matryce wielo-VJak sama nazwa wskazuje, matryce jedno- i dwu-V mają tylko jeden lub dwa rowki na powierzchni, co jest powszechne w prasach krawędziowych CNC i zapewnia wysoką precyzję. Ze względu na stały punkt odniesienia, nazywane są również matrycami koncentrycznymi i można je dowolnie wymieniać. Dolne matryce wielo-V to przeważnie matryce kwadratowe z wieloma rowkami o różnych rozmiarach na czterech powierzchniach. Ich zaletą są liczne rowki, umożliwiające dostosowanie do gięcia blach o różnej grubości.

Wraz z ciągłym postępem społecznym, wymagania dotyczące produktów stale rosną, podobnie jak zapotrzebowanie na gięte produkty i materiały. Dolne matryce pras krawędziowych również stale się rozwijają. Wbudowane matryce dolne, matryce dolne niebrudzące oraz matryce dolne z regulowanym otworem znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

Wbudowane matryce Stosowane są głównie w celu lepszego wykorzystania materiału matrycy lub gięcia materiałów specjalnych.

Dolne matryce nie pozostawiające śladów Do matryc dolnych należą matryce kulkowe niebrudzące, matryce typu flip-plate niebrudzące oraz matryce poliuretanowe niebrudzące. Matryce dolne niebrudzące służą przede wszystkim do zapobiegania zarysowaniom, śladom i wgnieceniom na powierzchni materiału.

Matryce z regulowanym otwarciem Dostępne są matryce wtykowe, wkładkowe, klinowe i zębatkowe. Matryce o regulowanym otworze nie tylko poprawiają wykorzystanie materiału, ale także znacznie zwiększają wydajność pracy, skracając czas wymiany matryc i zmniejszając pracochłonność.