Quais são as características das matrizes de prensa dobradeira CNC?

Características de CPrensa dobradeira NC Morre

Matrizes de prensa dobradeira São ferramentas auxiliares utilizadas em prensas dobradeiras para conformar e processar chapas metálicas. Essas ferramentas são compostas por diversas partes, com diferentes matrizes constituídas por componentes e formatos distintos. Elas realizam principalmente a conformação de peças de material (principalmente chapas metálicas) alterando o estado físico do material sob a pressão da prensa dobradeira, obtendo-se assim a forma desejada.

Estruturalmente, as matrizes de prensa dobradeira podem ser divididas em duas categorias: Matrizes superiores e matrizes inferioresA matriz superior é geralmente a matriz ativa (a matriz móvel, pois a matriz superior se desloca), e a matriz inferior é a matriz passiva (a matriz estacionária, pois a matriz inferior permanece fixa). No entanto, devido aos diferentes modos de operação das prensas dobradeiras, essa ordem pode, por vezes, ser invertida, mas o formato geral permanece consistente.

Em termos de utilização, as matrizes de prensa dobradeira são geralmente classificadas em Matrizes padrão e matrizes especiaisNormalmente, o ângulo da ponta da matriz é de 30 graus (ângulo real de 26 a 28 graus), e os ângulos da ranhura inferior da matriz são de 30 graus, 45 graus, 60 graus, 80 a 90 graus, etc., ou 60 graus, 78 a 88 graus, etc.

Do ponto de vista da forma, as matrizes superiores de prensas dobradeiras podem ser categorizadas em Matrizes afiadas, matrizes de raio, matrizes de pescoço de ganso e matrizes de conformação.Geralmente, as matrizes de corte com ângulos agudos são, em sua maioria, de 30 e 60 graus, com alguns ângulos especiais especificados, como 45 e 55 graus. As matrizes de raio são projetadas principalmente com diferentes diâmetros e comprimentos de arco. As matrizes de pescoço de ganso são usadas principalmente para folga em peças em forma de "U" ou dobras em vários estágios. As mais complexas são as matrizes de conformação. As matrizes de conformação podem ser integradas ou combinadas. Normalmente, as matrizes combinadas são projetadas, fabricadas e montadas a partir de matrizes superiores e inferiores. Do ponto de vista do custo de produção, o custo de fabricação de matrizes de conformação integradas é muito maior (especialmente para matrizes grandes), e a precisão é difícil de controlar. As matrizes combinadas oferecem vantagens significativas para matrizes grandes e matrizes para formatos complexos.

Funcionalmente, as matrizes de prensa dobradeira podem ser divididas em Matrizes de função única e matrizes multifuncionaisMatrizes monofuncionais só podem produzir um tipo de peça, enquanto matrizes multifuncionais podem processar diferentes tipos de peças. Algumas podem ser desmontadas e montadas, também conhecidas como matrizes compostas, como matrizes escalonadas e matrizes de conformação.

Com base no número de ranhuras, as matrizes inferiores de prensas dobradeiras podem ser divididas, de forma geral, em Matrizes de V simples, matrizes de V duplas e matrizes de V múltiplas.Como os nomes sugerem, as matrizes de V simples e de V duplo possuem apenas uma ou duas ranhuras em sua superfície, sendo comuns em prensas dobradeiras CNC e oferecendo alta precisão. Por terem um ponto de referência fixo, também são chamadas de matrizes concêntricas e podem ser substituídas arbitrariamente. As matrizes inferiores de V múltiplo são geralmente matrizes quadradas com múltiplas ranhuras de tamanhos diferentes em suas quatro superfícies. A vantagem reside nas numerosas ranhuras, permitindo a adaptação à dobra de chapas de diversas espessuras.

Hoje, com o progresso social contínuo, as exigências dos produtos também aumentam constantemente, assim como as diversas demandas por produtos e materiais dobrados. As matrizes inferiores para prensas dobradeiras também estão em constante desenvolvimento. Matrizes inferiores embutidas, matrizes inferiores que não deixam marcas e matrizes inferiores com abertura ajustável têm sido amplamente aplicadas em diversos setores industriais.

Matrizes embutidas São utilizadas principalmente para melhorar a utilização do material da matriz ou para dobrar materiais especiais.

Matrizes inferiores que não deixam marcas Incluem matrizes inferiores anti-marcação do tipo esférico, matrizes inferiores anti-marcação do tipo flip-plate e matrizes inferiores anti-marcação de poliuretano (优力胶). As matrizes inferiores anti-marcação são usadas principalmente para evitar arranhões, marcas e amassados ​​na superfície do material.

Matrizes de abertura ajustável Incluem-se os tipos de encaixe, inserção, cunha e cremalheira. As matrizes de abertura ajustável não só melhoram a utilização do material, como também aumentam consideravelmente a eficiência do trabalho, reduzindo o tempo de troca de matrizes e a intensidade da mão de obra.