CNC ප්රෙස් බ්රේක් ඩයි වල ලක්ෂණ මොනවාද?
C හි ලක්ෂණඑන්සී ප්රෙස් බ්රේක් මිය යයි
මුද්රණ තිරිංග මිය යයි මුද්රණ තිරිංග මගින් තහඩු ලෝහ සෑදීමට සහ සැකසීමට භාවිතා කරන සහායක මෙවලම් වේ. මෙම මෙවලම් විවිධ කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර, විවිධ සංරචක සහ හැඩයන්ගෙන් සමන්විත විවිධ අච්චු ඇත. මුද්රණ තිරිංගයේ පීඩනය යටතේ සාදන ද්රව්යයේ භෞතික තත්ත්වය වෙනස් කිරීමෙන් ඒවා ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්ය අයිතම (ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ තහඩු) හැඩගැස්වීම සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර එමඟින් අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගනී.
ව්යුහාත්මකව, මුද්රණ තිරිංග අච්චු කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: ඉහළ අච්චු සහ පහළ අච්චු. ඉහළ ඩයි බොහෝ දුරට ක්රියාකාරී ඩයි වේ (ඉහළ ඩයි චලනය වන විට චලනය වන ඩයි), සහ පහළ ඩයි යනු නිෂ්ක්රීය ඩයි වේ (පහළ ඩයි ස්ථාවරව පවතින බැවින් ස්ථාවර ඩයි). කෙසේ වෙතත්, මුද්රණ තිරිංගවල විවිධ ක්රියාකාරී ක්රම නිසා, මෙය සමහර විට ආපසු හැරවිය හැකි නමුත් සමස්ත ස්වරූපය ස්ථාවරව පවතී.
භාවිතය අනුව, මුද්රණ තිරිංග අච්චු සාමාන්යයෙන් වර්ගීකරණය කර ඇත්තේ සම්මත අච්චු සහ විශේෂ අච්චු. සාමාන්යයෙන්, ඩයි ටිප් කෝණය අංශක 30 (සැබෑ කෝණය අංශක 26-28) වන අතර, පහළ ඩයි කට්ට කෝණ අංශක 30, අංශක 45, අංශක 60, අංශක 80-90 යනාදිය හෝ අංශක 60, අංශක 78-88 යනාදිය වේ.
හැඩය අනුව, මුද්රණ තිරිංග ඉහළ අච්චු වර්ගීකරණය කළ හැකිය තියුණු අච්චු, අරය මිය යයි, ඇස්වල කඳුලු මිය යයි, සහ ෆෝමිං මිය යයි. සාමාන්යයෙන්, තියුණු අච්චු බොහෝ දුරට අංශක 30 සහ 60 වන අතර, අවස්ථානුකූලව අංශක 45 සහ 55 වැනි විශේෂ නිශ්චිත කෝණ ඇත. රේඩියස් අච්චු ප්රධාන වශයෙන් විවිධ චාප විෂ්කම්භයන් සහ දිග සහිතව නිර්මාණය කර ඇත. "U" හැඩැති වැඩ කොටස් හෝ බහු-පියවර නැමීම් වල නිෂ්කාශනය සඳහා ගූස්-නෙක් අච්චු ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. වඩාත්ම සංකීර්ණ වන්නේ ෆෝමිං අච්චු ය. ෆෝමිං අච්චු ඒකාබද්ධ කළ හැකිය හෝ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, සංයෝජන අච්චු ඉහළ සහ පහළ අච්චු වලින් නිර්මාණය කර, නිෂ්පාදනය කර, එකලස් කර ඇත. නිෂ්පාදන පිරිවැය දෘෂ්ටිකෝණයකින්, ඒකාබද්ධ ෆෝමිං අච්චු වල නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි ය (විශේෂයෙන් විශාල අච්චු සඳහා), සහ නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීම දුෂ්කර ය. සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා විශාල අච්චු සහ අච්චු සඳහා සංයෝජන අච්චු සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
ක්රියාකාරීව, මුද්රණ තිරිංග අච්චු පහත පරිදි බෙදිය හැකිය තනි-ක්රියාකාරී අච්චු සහ බහු-ක්රියාකාරී අච්චු. තනි-ක්රියාකාරී ඩයි වර්ග මඟින් එක් වැඩ කොටස පමණක් නිපදවිය හැකි අතර, බහු-ක්රියාකාරී ඩයි වර්ග මඟින් විවිධ වැඩ කොටස සැකසීමට හැකිය. සමහරක් විසුරුවා හැර එකලස් කළ හැකි අතර, පියවර ඩයි සහ ෆෝමිං ඩයි වැනි සංයෝග ඩයි ලෙසද හැඳින්වේ.
කට්ට ගණන මත පදනම්ව, මුද්රණ තිරිංග පහළ ඩයි දළ වශයෙන් බෙදිය හැකිය තනි-V මිය යයි, ද්විත්ව-V මිය යයි, සහ බහු-V මිය යයි. නම් වලින් යෝජනා කරන පරිදි, තනි-V සහ ද්විත්ව-V ඩයි වල මතුපිට ඇත්තේ ඩයි කට්ට එකක් හෝ දෙකක් පමණක් වන අතර ඒවා CNC මුද්රණ තිරිංගවල බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙයි. ඒවාට ස්ථාවර යොමු ලක්ෂ්යයක් ඇති බැවින්, ඒවා කේන්ද්රීය ඩයි ලෙසද හැඳින්වෙන අතර අත්තනෝමතික ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. බහු-V පහළ ඩයි බොහෝ දුරට හතරැස් ඩයි වන අතර ඒවායේ මතුපිට හතරේ විවිධ ප්රමාණයේ බහු කට්ට ඇත. වාසිය නම් විවිධ ඝනකම්වල නැමීමේ තහඩු වලට අනුවර්තනය වීමට ඉඩ සලසන බොහෝ කට්ට ය.
අද වන විට අඛණ්ඩ සමාජ ප්රගතියක් සමඟ, නිෂ්පාදන අවශ්යතා ද නිරන්තරයෙන් වැඩි වෙමින් පවතින අතර, නැමුණු නිෂ්පාදන සහ ද්රව්ය සඳහා විවිධ ඉල්ලීම් ද වැඩි වෙමින් පවතී. ප්රෙස් බ්රේක් ලෝවර් ඩයිස් ද අඛණ්ඩව සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. එම්බෙඩඩ් ලෝවර් ඩයිස්, සලකුණු නොකරන ලෝවර් ඩයිස් සහ වෙනස් කළ හැකි-විවෘත ලෝවර් ඩයිස් විවිධ කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වී ඇත.
කාවැද්දූ අච්චු ප්රධාන වශයෙන් ඩයි ද්රව්ය භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ විශේෂ ද්රව්ය නැමීමට භාවිතා කරයි.
සලකුණු නොකළ පහළ අච්චු බෝල-වර්ගයේ සලකුණු නොකරන පහළ ඩයි, ෆ්ලිප්-ප්ලේට් වර්ගයේ සලකුණු නොකරන පහළ ඩයි සහ පොලියුරේතන් (优力胶) සලකුණු නොකරන පහළ ඩයි ඇතුළත් වේ. සලකුණු නොකරන පහළ ඩයි ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ද්රව්ය මතුපිට සීරීම්, සලකුණු සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ය.
සකස් කළ හැකි-විවෘත අච්චු ප්ලග්-ඉන් වර්ගය, ඇතුළු කිරීමේ වර්ගය, කුඤ්ඤ වර්ගය සහ රාක්ක-ඇන්ඩ්-පිනියන් වර්ගය ඇතුළත් වේ. සකස් කළ හැකි-විවෘත කිරීමේ ඩයිස් ඩයි ද්රව්ය භාවිතය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, ඩයි වෙනස් කිරීමේ කාලය සහ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, කාලයත් සමඟ සමාජ ප්රගතිය සහ සංවර්ධනයත් සමඟ, නව ද්රව්ය හා තාක්ෂණයන්හි උපත අඛණ්ඩ යාවත්කාලීන කිරීම්, වෙනස්කම් සහ දියුණුවට මග පාදයි. එහි අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම අපට අවශ්ය නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට සහ අපගේ සමාජයට වැඩි වැඩියෙන් සේවය කිරීමට පහසු සහ වේගවත් කරනු ඇත.