Које су карактеристике ЦНЦ преса за сапирање

Карактеристике ЦНЦ преса за савијање Умире

Матице за савијање преса су помоћни алати које користе пресе за обликовање и обраду лима. Ови алати су састављени од различитих делова, са различитим матрицама које се састоје од различитих компоненти и облика. Они првенствено постижу обликовање материјалних предмета (углавном металних лимова) променом физичког стања материјала који се обликује под притиском пресе, чиме се добија жељени облик.

Структурно, матрице за савијање преса могу се поделити у две категорије: горњи и доњи калупиГорњи калуп је углавном активни калуп (покретни калуп, јер се горњи калуп помера), а доњи калуп је пасивни калуп (непокретни калуп, јер доњи калуп остаје фиксиран). Међутим, због различитих начина рада преса за савијање, ово понекад може бити обрнуто, али целокупни облик остаје доследан.

Што се тиче употребе, матрице за савијање преса се генерално класификују у стандардне матрице и специјалне матрицеТипично, угао врха матрице је 30 степени (стварни угао 26-28 степени), а углови доњег жлеба матрице су 30 степени, 45 степени, 60 степени, 80-90 степени итд., или 60 степени, 78-88 степени итд.

Са становишта облика, горњи алати за сапкање могу се поделити у оштри алати, алати за радијус, алати са гушчјим вратом и алати за обликовањеГенерално, оштри алати су углавном 30 и 60 степени, са повременим посебно одређеним угловима попут 45 и 55 степени. Алуми са радијусом су првенствено дизајнирани са различитим пречницима и дужинама лука. Алуми са гушчјим вратом се углавном користе за зазор код радних предмета у облику слова „U“ или вишестепених савијања. Најсложенији су алати за обликовање. Алуми за обликовање могу бити интегрисани или комбиновани. Типично, комбиновани алати се пројектују, производе и склапају од горњих и доњих алата. Са становишта трошкова производње, трошкови производње интегрисаних алата за обликовање су много већи (посебно за велике алате), а прецизност је тешко контролисати. Комбиновани алати нуде значајне предности за велике алате и алате за сложене облике.

Функционално, матрице за сапирање пресе могу се поделити на једнофункционални алати и вишефункционални алатиЈеднофункционални алати могу да производе само једну врсту радног предмета, док вишефункционални алати могу да обрађују различите врсте радних предмета. Неки се могу раставити и саставити, познати су и као сложени алати, као што су степенасти алати и алати за обликовање.

На основу броја жлебова, доње матрице пресе за сапкање могу се грубо поделити на једноструки V-образни, двоструки V-образни и вишеструки V-образниКао што и само име сугерише, алати са једним и двоструким V обликом имају само један или два жлеба на својој површини, што је уобичајено код CNC преса за савијање и нуди високу прецизност. Пошто имају фиксну референтну тачку, називају се и концентричним алатима и могу се произвољно заменити. Доњи алати са више V облика су углавном квадратни алати са више жлебова различитих величина на своје четири површине. Предност су бројни жлебови, што омогућава прилагођавање плочама за савијање различитих дебљина.

Данас, са континуираним друштвеним напретком, захтеви за производима такође стално расту, као и различити захтеви за савијеним производима и материјалима. Доњи алати за савијање преса се такође континуирано развијају. Уграђени доњи алати, алати који не остављају трагове и алати са подесивим отварањем широко се примењују у различитим индустријама.

Уграђене матрице се углавном користе за побољшање искоришћења материјала матрице или за савијање специјалних материјала.

Доњи калупи који не остављају трагове Укључују доње алате кугличног типа који не остављају трагове, доње алате са преклопном плочом који не остављају трагове и доње алате од полиуретана (优力胶) који не остављају трагове. Доње алате који не остављају трагове првенствено се користе да би се избегле огреботине, трагови и удубљења на површини материјала.

Матице са подесивим отварањем укључују тип са утикачем, тип са уметком, тип са клином и тип са зупчаником и летвом. Подесиви отвор алата не само да побољшава искоришћење материјала алата, већ и значајно повећава ефикасност рада, смањујући време промене алата и интензитет рада.